Montaža bakrenih cevi z lastnimi rokami: tehnologija namestitve bakrenega cevovoda

Gospodinjska vodovodna mreža, sestavljena iz elementov bakrenega cevovoda, velja za eno najbolj zanesljivih. Seveda je ureditev takega omrežja draga zadeva. Vendar se visoka cena vodovoda povrne z njegovo dolgo življenjsko dobo in drugimi pomembnimi prednostmi.

Da bi nekako prihranili pri proračunu za ureditev vodovoda, lahko montažo bakrenih cevi opravite sami, potem ko ste predhodno preučili tehnologijo del. Dvomite v lastne sposobnosti?

Povedali vam bomo, katera orodja je treba pripraviti, opisali bomo postopne procese sestavljanja bakrenega cevovoda s spajkanjem in tudi z uporabo stiskalnih fitingov. Navodila s fotografijami in praktični nasveti vam bodo pomagali preprečiti napake in urediti zanesljivo inženirsko mrežo.

Baker kot material za izdelavo cevi

Baker je optimalen material, ki zagotavlja delovanje sistemov pri visokih vrednostih tlaka in temperature. Zato bakrene cevi ne uporabljamo samo za izdelavo vodovodov za sanitarno toplo vodo ali vodov ogrevalnih sistemov, ampak tudi za druge namene.

Za primerjavo lahko vzamemo polipropilenske cevi in bakrene. Prve lahko prenesejo temperaturo le do +95 °C pri tlaku največ 25 ATI. Druge lahko delujejo pri T=250 °C in tlakih do 300 MPa.

Bakrene cevi strokovnjaki za sanitarno tehniko opisujejo kot najboljši material, ki ga priporočajo za gradnjo vodovodnih omrežij in ogrevalnih sistemov v gospodinjskem sektorju.

Baker – je osnovni material, iz katerega raje montirajo sisteme za oskrbo z vodo in ogrevanje Francozi, Angleži, Avstralci, Švedi. Visoka mehanska trdnost, lahka obdelava – te lastnosti so naredile brezšivne bakrene cevi priljubljene v gradnji različnih vrst komunikacij.

Sodobna proizvodnja takih izdelkov predvideva nanos zaščitne polimerne plasti na površino cevi, ki preprečuje pojav blodečih tokov v območjih magnetnih polj.

Nianse montaže bakrenih vodov

Vodovodarji, ki imajo nabor orodja in izkušnje pri delu z bakrom, opravljajo celo vrsto dejanj v procesu montaže bakrenih cevovodov:

• čiščenje, kalibriranje, rezanje;
• dajanje želene oblike;
• stiskanje, spajkanje, povezovanje.

Ta ista dejanja lahko opravi z lastnimi rokami vsak lastnik stanovanja ali zasebne hiše.

Ključ do kakovostne montaže bakrenih cevi z uporabo spajkanja je temeljita priprava na postopek. Elemente, ki jih je treba povezati, je potrebno obdelati – obrezati na velikost, očistiti, prilagoditi spoj, s čimer se ustvarijo pogoji za kakovostno montažo.

Glavno je spoznati nianse tehnologije in skrivnosti izvedbe takih del. Za vsako dejanje je potrebno ustrezno orodje.

Praviloma v orodni nabor vodovodarja spadajo:

• rezalnik bakrenih cevi ali žaga za kovino;
• pile, brusni papir, krpa;
• vodovodarski matični ključi;
• plinski ključ št. 1;
• ročni kalibrator, upogibalka cevi;
• plinski gorilnik, flusk, spajka, fum trak.

Začetku montažnih del vedno predhajajo ukrepi, usmerjeni v izračun in izdelavo shem napeljave vodovoda ali ogrevalnega sistema.

Prisotnost sheme napeljave cevovodov in priključevanja sanitarnih naprav bistveno olajša montažna dela. Shema omogoča natančno določitev finančnih stroškov za montažo in racionalno razporeditev časa izvajanja del.

Na podlagi sheme se izračuna potrebna količina bakrenih cevi, njihova dolžina, premer ter število dodatnih montažnih delov.

Načini povezovanja bakrenih cevi

V praksi se uporablja eden od dveh načinov sestave bakrenih cevovodov – s spajkanjem ali mehanskim stiskanjem.

Skrivnosti spajkanja s plinskim gorilnikom

Pri izbiri načina spajkanja za montažo sistema je treba upoštevati naslednje: vsi spoji, izvedeni na ta način, so nerazstavljivi. Spajkanje zagotavlja visok odstotek zanesljivosti tesnjenja, vendar postavlja nekatere omejitve glede vzdrževanja. Pogosto sistema ni mogoče posodobiti brez dodatnih težav.

Tako lahko v primeru potrebe po spremembi določenega dela vodovoda (ogrevalnega sistema), na primer zaradi vgradnje nove opreme, nastanejo težave. Ponovno bo treba uporabiti plinski gorilnik in tehniko spajkanja samo zato, da bi lahko v sistem vgradili spojko, koleno ali drug del.

Zato se spajkani spoji uporabljajo v projektih skritega vodovoda, zazidanega v stenah ali pod tlemi.

Spajkanje bakrenih cevi je povsem dostopno tudi neprofesionalcu. Toda za spajkanje je potrebna oprema – plinski gorilnik profesionalne izvedbe. Pri enkratni montaži se nakup plinskega gorilnika zdi nesmotren ukrep.

Postopek spajkanja je neločljivo povezan z delovanjem plinskega gorilnika (odprt ogenj in produkti zgorevanja). Zato ta metoda ni vedno primerna za montažo, zlasti v prostorih, kjer je bila predhodno izvedena finalna obdelava.

Postopni proces montaže s spajkanjem:

1. Dve cevi se odrežeta na mero. Območje čela se očisti robov.
2. Končni del ene od cevi se razširi s kalibratorjem – naredi se nastavek.
3. Z jekleno krtačo in brusnim papirjem se mesta spajkanja očistijo do sijaja.
4. Očiščene površine se obdelajo z raztopino fluksa.
5. Obdelani deli se vstavijo drug v drugega.
6. Mesto spoja se segreje z gorilnikom do temperature taljenja spajke (350–500 °C).
7. S koncem palice spajke se dotaknejo spodnjega roba nastavka.

Pod vplivom visoke temperature se spajka stali in se zaradi kapilarnega učinka, ki ga ustvarijo hlapi fluksa, usmeri v območje reže med stenami cevi in nastavka. Tako nastane čist in kakovosten spajkani spoj. To je le en primer spajkanja spoja «cev v cevi».

Na enak način se izvaja spajkanje s fitingi in drugimi elementi.

Postopna navodila za spajkanje bakrenih cevi ter tehnične podrobnosti izvedbe del so navedena v tem članku.

Povezovanje s stiskalnimi fitingi

Veliko lažje in preprosteje je samostojno montirati bakrene cevi, če pri tem uporabljate drugo široko razširjeno tehnologijo – mehansko stiskanje. V tem primeru se za ustvarjanje spoja bakrenih cevi uporabljajo posebni fitingi.

Približno enaki elementi se uporabljajo pri delu s polipropilenskimi cevmi. Toda za baker izdelujejo nekoliko drugačno konstrukcijo stiskalnega obroča – celostnega, brez reza.

Komplet delov, ki sodelujejo v procesu ustvarjanja spoja z mehanskim stiskanjem. Način montaže bakrenih cevi brez spajkanja je našel široko uporabo v gospodinjstvu. S to metodo se ustvarijo kakovostne sheme vodovodnih in ogrevalnih sistemov.

Stiskalni fitingi so izdelani iz medenine. Če sodimo po stopnji plastičnosti materialov, so te vrednosti za baker in medenino skoraj enake. Pomembna značilnost parne povezave medenina-baker je skoraj popolna odsotnost galvanske povezave med materialoma.

Ta dejavnik zagotavlja čistost spoja med delovanjem – odsotnost oksidov, korozije itd.

Povsem drugače je z aluminijem. Ta kovina se v nasprotju z medenino galvansko poveže z bakrom. Pri pogojih, ko je vodovodna voda nasičena s solmi, torej je aktivni elektrolit, nastane ugodno okolje za pojav elektrokemijske reakcije.

Pod vplivom takšne reakcije aluminij razpada. Zato je neposredna povezava bakrenih cevi in aluminijastih grelnih radiatorjev (ali drugih aluminijastih naprav) nezaželena. Uporabiti je treba na primer jeklene prehode.

Montaža obžemnega fitinža:

1. Končni del cevi se očisti ostrih robov (zapik).
2. Na konec cevi se namestijo matica, obžemni obroč in fitinž.
3. Z viličastim ključem ustrezne velikosti se fitinž drži v enem položaju.
4. Z drugim viličastim ključem se matica privije na navoj fitinža.

Tesnost spoja se doseže z enakomernim stiskanjem obžemnega obroča po premeru bakrene cevi. Ne priporoča se uporaba pretirane sile pri zategovanju matice. Od začetnega naslona je dovolj, da matico zategnete še za 1–2 obrata.

V velikem planu: spoj bakrene cevi z medeninastim fitinžem z mehanskim stiskanjem. Prikazan je obžemni obroč, ki omogoča tesen spoj po zategovanju matice. Priročen in preprost način montaže.

Prednosti uporabe stiskalnih povezovalnikov – jih je po potrebi mogoče razstaviti in ponovno sestaviti. Toda na kakovost tesnjenja takšnih spojev vplivajo spremembe temperature zunanjega in notranjega okolja.

Pogosto zaradi temperaturnih nihanj obžemni spoji puščajo. Takšno napako odpravimo preprosto in hitro – z dodatnim zategovanjem matice.

Vendar pa za skrito montažo vodovoda metoda obžemnih cangovnih spojev bakrenih cevi očitno ni primerna.

Orodja za montažo elementov

Ni vedno mogoče odrezati cevi brez poškodbe stene. Debelina stene bakrenih cevi do premera 28 mm znaša le 1 mm. Tudi uporaba kolutnega rezalnika cevi za bakrene cevi ne zagotavlja popolnoma ravnega reza. Če opazite poškodbe stene, uporabite kalibrator. S tem orodjem se kalibrirata (poravnata) priključni vrat in odcev.

Rezalniki cevi se proizvajajo kot ročni, električni, pnevmatični, hidravlični. Konstrukcijsko je rezalnik cevi mehanska objemka, kjer kot nosilna elementa služita dva valjčka. Eden od valjčkov ima rezalni rob.

Postopek rezanja poteka z zaporednim stiskanjem in vrtenjem rezalnika cevi okoli osi cevi. Bolj gladko in pogosteje se izvaja stiskanje, bolj kakovosten je rez cevi.

Rezalnik bakrenih cevi za ročno uporabo. To orodje omogoča kakovosten in enakomeren rez cevi. Vendar je na začetku priporočljivo opraviti tečaj usposabljanja – spoznati tehniko rezanja na nepotrebnih kosih cevi.

Montažna dela pogosto spremlja upogibanje bakrenih cevi. Kakovosten enakomeren upogib s poljubnim radijem pomaga ustvariti orodje, imenovano upogibnik cevi. Obstajata dve vrsti upogibnika bakrenih cevi – vzmetni in mehanski.

Prvo orodje odlikuje najpreprostejša, a učinkovita konstrukcija. Namenjeno je upogibanju cevi majhnega premera. Druga vrsta vključuje več konstrukcijskih različic.

Vzmetni upogibnik cevi je izdelan v obliki dolgega ovoja, ki se natakne na bakreno cev. En konec tega ovoja je nekoliko razširjen za večje udobje uporabe. Bakrena cev, nameščena v takšno vzmetno ohišje, se ročno upogne brez nevarnosti zmečkanja na mestu upogiba.

Slabosti – radij upogiba je treba določiti na oko, za vsak posamezen premer cevi je potreben svoj vzmetni upogibnik.

Vzmetni upogibnik v akciji. S takšnim pripomočkom je priročno upogibati cevi majhnega premera v širokem spektru radijskih konfiguracij. Pri tem vzmetni upogibnik zagotavlja povsem sprejemljivo kakovost upogiba.

Mehanski upogibniki cevi (vzvodni, segmentni, samostrelni, hidravlični) omogočajo upogibanje cevi različnih premerov (od 10 do 125 mm). Bakrene cevi večjih premerov se običajno upogibajo s segmentnim in hidravličnim upogibnikom cevi. Kot upogiba pri delu s takšnimi napravami lahko znaša 180°.

Značilnosti bakrenega vodovoda

Dolgotrajnost bakrenih vodovodnih cevi je delno povezana s tem, da klor v vodi v reakciji z bakrom prispeva k tvorbi tanke oksidne plasti na notranji površini. Ta plast dodatno ščiti steno cevi pred negativnimi vplivi prečrpane tekočine.

Baker prav tako velja za optimalen material glede na rezultate sanitarno-bakterioloških raziskav. Ta kovina deluje bakteriološko, na primer proti virusu stafilokoka.

Izdelan cevovodni sistem na osnovi bakrenih tulcev je praviloma izoliran. Obstajajo materiali, posebej namenjeni za uporabo z bakrenimi cevmi. Izolacija prihrani toploto in preprečuje nastajanje kondenza.

Baker ima visok koeficient toplotne prevodnosti. Zaradi tega je treba sprejeti ukrepe za izolacijo cevi pred zunanjim okoljem.

Neizoliran vodovod hladne vode lahko v poletnem obdobju povzroči resne težave pri zbiranju in odvajanju kondenza. Na neizoliranih ceveh tople vode so opazne znatne toplotne izgube. Pri montaži omrežij iz bakrenih cevi sami je treba upoštevati te dejavnike.

Zaključki in koristen video na to temo

O tem, kako poteka montaža bakrenega vodovoda, lahko izveste iz naslednjega videoposnetka:

Kakovost, zanesljivost, trajnost – sistemi vodovoda in ogrevanja, obdarjeni s temi lastnostmi, pogosto razveseljujejo lastnike stanovanj in hiš, če je bila za montažna dela uporabljen baker.

Resnično, kadar obstaja prepričanje, da puščanj ni in jih v prihodnosti ni pričakovati, da do pretrganj ne bo prišlo niti v hudi zimi, to pomeni, da je v hiši nameščen sistem iz bakrenih cevi.

Imate kaj dodati ali imate vprašanja o tehnologiji montaže bakrenih cevi? Prosimo, pustite komentarje in sodelujte v razpravah o objavi. Obrazec za stik se nahaja v spodnjem bloku.