Rezalnik za bakrene cevi: vrste, nasveti za izbiro, pravila in podrobnosti uporabe

Rezalnik bakrenih cevi je mehanska (ročna ali polavtomatska) naprava, katere uporaba zagotavlja enostavno in priročno obdelavo bakrenih cevi. Najpogosteje se rezalnik za bakrene cevi uporablja pri delu s klimatsko tehniko, na primer pri popravilu gospodinjskih klimatskih naprav.

Vendar pa se poleg tega področja orodje za bakrene cevi uporablja tudi pri domačih vodovodnih delih. Podrobno bomo opisali konstrukcijske značilnosti opreme za rezanje bakrenih cevi, vrste rezalnikov in opredelili glavna merila za njihovo izbiro.

Značilnosti konstrukcije rezalnika

Orodje je namenjeno izvajanju rezalnih dejanj, tako kot ima podoben namen, na primer, žaga za kovine.

Toda če z žago ni mogoče dobiti popolnoma ravnega reza, brez robov in kovinskih opilkov, rezanje z rezalnikom pokaže povsem drugačen rezultat:

• čist rez robov;
• stroga pravokotnost glede na os cevi;
• ravna čela krožnice;
• odsotnost kovinskih opilkov.

Zadnji dejavnik na seznamu je še posebej pomemben pri uporabi rezalnika v hladilni in klimatski tehniki. Majhni kovinski opilki, ki pridejo v hladilni sistem, prispevajo k hitri obrabi opreme.

V vsem času uporabe bakrenih cevi je bilo za to vrsto materiala izumljenih veliko konstrukcij rezalnikov. Toda v praksi se dejansko uporablja največ pet vrst.

Če pa so cevi nameščene v vodovodnem sistemu (na primer bakreni vodovod), je prisotnost kovinskih opilkov v vodovodu tveganje za pojav zamašitev med uporabo.

Delo z orodjem za rezanje cevi je značilno po majhnem časovnem vložku. Od monterja (vodovodarja, mehanika) so potrebna relativno majhna fizična prizadevanja.

Izdelki so praviloma majhnih dimenzij, majhne teže, in se prilegajo v delovni kovček. Na splošno so priročne in praktične naprave tiste, ki se proizvajajo v različnih konstrukcijskih izvedbah.

Rezalniki bakrenih cevi so zelo iskani in se uporabljajo pri delu s klimatsko tehniko. Posebej priljubljene na tem področju so majhne konstrukcije rezalnikov.

Pregled konstrukcij rezalnikov

Treba je opozoriti, da je izbira orodja glede na konstrukcijsko izvedbo razmeroma majhna, kljub navidezni raznolikosti ponudb na splošno. Ta izbira zajema največ pet inženirskih rešitev, ki se med seboj razlikujejo po nekaterih podrobnostih.

Prav za rezanje bakrenih cevi se praviloma uporabljajo konstrukcije:

• spone,
• teleskopi,
• valjarji.

Oglejmo si vse vrste.

Varianta #1 – rezalniki-spone

Spone spominjajo na podobno orodje, ki se pogosto uporablja v kleparstvu in mizarstvu. Preprosta konstrukcija spone je sestavljena iz okvirja in vijačnega mehanizma.

Primer konstrukcije tako imenovanega sponskega rezalnika bakrenih cevi. Rezalnik cevi je sestavljen iz treh glavnih delov: 1 - okvir, 2 – podporni valj, 3 - diskasto rezilo

S tem orodjem običajno pritrjujemo različne dele. Toda pri rezalnikih cevi za baker se je konfiguracija pripomočkov nekoliko spremenila. V delovnem območju med nogama okvirja sta bila dodatno vnesena tanek diskasti rezalnik in podporna valja. Tako je nastala možnost enostavnega rezanja cevi, vključno z bakrenimi, praviloma tankostenskimi in majhnih premerov.

Načelo delovanja spone-rezalnika cevi je preprosto:

1. Bakrena cev se namesti v območje med rezalnikom in podpornimi valji.
2. Z vijačnim mehanizmom blok z valji pritisne cev proti rezilu rezalnika.
3. Mojster z rokami izvede 1-2 obrata spone okoli osi cevi.
4. Ponovno se izvede »pritezanje« cevi k rezalniku z vijakom in ponovi se točka 3.

S pomočjo spone-rezalnika dobimo popoln rez tankostenske cevi v dveh do treh tehnoloških prehodih. Vendar ni treba hiteti z rezanjem materiala čim hitreje s čim manj prehodi. Nasprotno, čim manjši je korak »pritezanja« podpornih valjev, tem kakovostnejši je rez.

Varianta #2 – teleskopski rezalniki

Teleskopi spadajo v kategorijo najpogostejših konstrukcij za rezanje bakrenih cevi. Načelo njihovega delovanja spominja na funkcionalnost spon. Res pa je, da je za razliko od prvih konstrukcij pri teleskopih predvideno »pritezanje« rezila rezalnika k telesu cevi, medtem ko modul z valji ostane nepremičen.

Primer konstrukcije teleskopskega rezalnika cevi za bakrene cevi. Značilnosti modela: ojačan okvir in prisotnost mehanizma za samodejni povratek teleskopa

Teleskopski rezalniki se običajno uporabljajo za delo s cevmi majhnih premerov (do 52 mm). Zato so konstrukcijsko bolj kompaktni, lažji in priročni.

Primer uporabe teleskopa:

Obstaja bakrena cev s premerom 34,92 mm in debelino stene 1,2 mm. Potrebno je odrezati del cevi za namestitev fittinga.

1. Z vrtenjem vijaka v nasprotni smeri urinega kazalca odmaknite rezalnik od podpornih valjev za 40 mm.
2. Nadenite rezalnik cevi na telo cevi in pritegnite rezalnik tesno k površini cevi z vrtenjem vijaka v smeri urinega kazalca.
3. S premikanjem orodja vzdolž cevi namestite rezilo rezalnika točno na linijo reza.
4. Z vijakom privijte rezalnik do konca in še za 0,1-0,2 mm.
5. Obrnite rezalnik cevi okoli osi cevi 1-2 krat.

Nato ponovite operacije 4-5 do popolnega odreza.

Številne izvedbe rezalnikov za bakrene cevi so dodatno opremljene s pomožnimi orodji. Eden od teh orodij je notranji odstranjevalec robov, ki je pogosto potreben za obdelavo cevi.

Tako teleskopske kot objemne rezalnike – obe izvedbi sta tradicionalno opremljeni s pomožnim pripomočkom – notranjim odstranjevalcem robov. Pripomoček se uporablja za dodatno obdelavo cevi po rezu ali pred spajanjem.

Pri teleskopskih rezalnikih cevi je odstranjevalec robov običajno prisoten kot izvlečni element, pri izvedbah z objemkami pa ima ta element zložljivo obliko.

Varianta #3 – rezalniki-rolerji

Relativno nov tip rezalnikov cevi so rollerji, ki se odlikujejo po bolj praktični izvedbi v primerjavi z obema prejšnjima konstrukcijama. Rollerji so namenjeni predvsem obdelavi bakrenih cevi majhnih premerov (največ 22 mm).

Zahvaljujoč majhnim dimenzijam in diskasti obliki ohišja se rollerji priročno namestijo v dlan mojstra. Mehanika naprave je zasnovana s podporo samodejno spreminjajoče se sile pritiska na rezilo med obračanjem rezalnika okoli osi cevi.

To je nekakšna inovacija na področju proizvodnje rezalnikov bakrenih cevi. Nov tip rezalnika cevi pod imenom – roller. Odlikuje ga izrazita uporabniku prijaznost in omogoča delo v utesnjenih pogojih zaradi majhnih dimenzij.

Zanesljiv oprijem pripomočka v mojstrovi roki zagotavljajo oblikovana rebra ohišja. Celotna mehanika rezalnika cevi je zaprta v trdni kovinski lupini. Ko se rezalni disk obrabi, je predvidena zamenjava tega elementa.

Dovolj široki podporni valjčki in oster tanek rezilo zagotavljajo kakovost in natančnost rezanja.

Primer uporabe v praksi:

1. Skozi vhodno režo namestite napravo na cev.
2. Prilagodite položaj rezila na točki reza.
3. Trdno obvijte ohišje z dlanjo.
4. Izvedite nekaj vrtilnih gibov okoli osi cevi.

Do popolnega odreza ni potrebno izvajati nobenih dodatnih dejanj.

Rezalniki cevi z rezalnim valjčkom – orodje, ki je najbolj iskano pri montaži cevovodov ogrevalnih in vodovodnih sistemov:

Mini-rezalniki za bakreno cev

Valjčki spadajo v kategorijo kompaktnih mini rezalnikov cevi, s katerimi je lažje in bolj priročno delati na težko dostopnih mestih. V isti kategoriji orodij lahko najdemo nekoliko drugačne mini izvedbe, na primer iz serije orodij "MiniCut Pro" znanega podjetja Rothenberger.

Enako kompaktno orodje kot valjček – mini rezalnik cevi za bakrene cevi. Uživa veliko priljubljenost na področju montaže hladilnih sistemov, zlasti gospodinjskih klimatskih naprav.

Rezalniki cevi "MiniCut Pro" lahko obdelujejo bakrene cevi s premerom od 3 do 22 mm. Delovni polmer rezalnika 38–45 mm omogoča delo s cevmi, ki so nameščene v neposredni bližini sten stavb ali ob prisotnosti drugih ovir.

S pomočjo te vrste rezalnikov cevi, opremljenih z dvema vodilnima valjčkoma z rezalnim utorom, se rezanje enostavno izvede tik ob robu. Orodje je opremljeno z nadomestnimi rezalnimi rezili v količini najmanj 5 kosov.

Na naši spletni strani je še več člankov, ki so posvečeni izbiri pripomočkov za rezanje cevi iz različnih materialov, priporočamo v branje:

1. Rezanje cevi iz polipropilena.
2. Rezanje jeklenih cevi.
3. Rezanje kovinsko-plastičnih cevi.

Merila za izbiro mehanizma

Ko poskušamo ugotoviti, katera vrsta rezalnikov cevi za baker je boljša, je treba biti pozoren ne le na obliko in material rezila rezalnika.

Tu je jasno – za izbiro se vedno daje prednost:

• legirano jeklo;
• konstanten majhen delovni polmer;
• ostro tanko rezilo;
• možnost zamenjave rezalnega elementa.

V veliki meri na kakovost reza bakrene cevi vplivata tudi podporno-valjčni mehanizem in teleskopska vodila. Več kot je podpornih valjčkov v konstrukciji rezalnika cevi, bolj kakovostno in zanesljivo deluje naprava.

Eden glavnih sklopov rezalnikov cevi za baker je modul podpornih valjčkov. Zagotavlja stabilen položaj cevi med njenim rezanjem. Število podpornih valjčkov rezalnika cevi določa njegovo razpoložljivo območje premerov bakrenih cevi.

Prav tako je za konstrukcijo rezalnika cevi za baker pomembna širina valjčkov in prisotnost rezalnega utora med njimi. Pri večji širini valjčkov je zagotovljena boljša stabilnost položaja bakrene cevi med rezanjem, prisotnost rezalnega utora pa povečuje natančnost reza.

Teleskopska vodilna, ki tradicionalno spada med sestavne dele teleskopskih rezalnikov, mora zagotavljati natančno gibanje brez najmanjših prečnih premikov.

Bolj udobna in praktična velja konstrukcijska izvedba teleskopske vodilne s samodejnim odmikom. Res pa je, da je zanesljivost takšnega sistema odvisna od kakovosti izvedbe mehanizma samodejnega odmika.

Teleskopska vodilna je tudi eden glavnih delov rezalnika bakrenih cevi. Kakovost konstrukcije teleskopa omogoča govoriti o kakovosti reza cevi in je pomemben kriterij pri izbiri orodja.

Dopolnjevanje z dodatki – to prakso uporabljajo številni proizvajalci rezalnikov bakrenih cevi. Takšna dopolnitev seveda ne spremeni tehničnih značilnosti konstrukcije.

Vendar pa je prisotnost nadomestnih delov pri roki tudi pomemben argument za uporabnika pri odločanju za najboljše konstrukcije. Dodatki (praviloma nadomestno rezilo) so običajno nameščeni v notranjem delu ročaja vijaka.

Prednosti in slabosti električnih modelov

Številni profesionalni mojstri dajejo prednost ročnim rezalnikom cevi, ko se pojavi potreba po delu z bakrenimi cevmi. Medtem pa poleg ročnih modelov obstajajo tehnično naprednejše naprave z električnim pogonom.

Pri tem električni pogon prejema energijo bodisi iz vgrajene baterije bodisi iz omrežja. To pomeni, da orodje ne izgubi mobilnosti, kar je že privlačna lastnost.

Še ena novost v skupini rezalnikov bakra – električni rezalnik cevi. Konstrukcija je precej udobna, bistveno zmanjšuje porabo fizične energije uporabnika. Za kakovosten rezultat zahteva pridobivanje izkušenj.

Akumulatorsko orodje je opremljeno z mehanizmom za samodejno zajemanje materiala. Obseg premerov cevi, ki jih lahko reže akumulatorski rezalnik cevi, je 12–28 mm. Na ohišju naprave so svetlobni elementi, ki omogočajo udobno rezanje v pogojih slabe vidljivosti.

Električni rezalnik cevi seveda bistveno zmanjša fizično obremenitev uporabnika. Vse, kar je potrebno lastniku takšne naprave, je, da med rezanjem nekaj sekund drži aparat, težak 1,5 kg, v ustreznem položaju. Na primer model MILWAUKEE C12 pri delovni hitrosti 500 vrt/min odreže del cevi s premerom 12 mm v treh sekundah.

Toda visoka hitrost rezanja, še posebej v samodejnem načinu, nekoliko omejuje kakovostne kazalnike. Tako naprava ne dovoljuje odrezkov bakrenih cevi, krajših od 12–15 mm, če verjamemo navodilom.

Takšnih kratkih kosov bakrenih cevi ni dovoljeno rezati z električnim rezalnikom cevi. Kršitev zahtev lahko povzroči okvaro orodja, uporabnik pa tvega poškodbo.

Brez izkušenj z delom z električnim cevorezom je le redko mogoče dobiti idealen rez zaradi vibracij motorja. Poleg tega delovni mehanizem električnega cevoreza povzroča hrup na ravni 70 dB (norma dovoljenega hrupa po SNiP – 55 dB).

Zato se mojstrom (zlasti na področju hladilne tehnike) ročni cevorezi zdijo boljše orodje kljub vsem prednostim električnih modelov. Ročni rezalnik daje mojstru možnost, da »občuti« pot rezila, nastavi optimalno hitrost in globino prodiranja v telo cevi.

Posledično je rez raven in kakovosten, idealno primeren za izdelavo razširitve ali za spajkanje.

Zaključki in koristen video na to temo

V kratkem videoposnetku je nazorno prikazan postopek rezanja bakrene cevi, podani pa so tudi nasveti za pravilno izvedbo dejanj.

Izbira ustreznega orodja iz obstoječe ponudbe rezalnikov za bakrene cevi ni težavna. Trg ponuja množico modelov različnih izvedb, med katerimi se vedno najde najboljša možnost. Glavno je imeti predstavo o tem, po kakšnih merilih izbrati napravo in za delo s kakšnimi cevmi je potreben cevorez.

Še vedno se ne morete odločiti za izbiro cevoreza za bakrene cevi? Ali že uporabljate podobno opremo? Prosimo, povejte nam o prednostih in pomanjkljivostih, ki ste jih opazili pri delu z napravo. Puščajte svoje komentarje, postavljajte vprašanja v bloku pod člankom.