Rezalnik za plastične cevi: izbira najboljšega modela + navodila za uporabo

Samostojna montaža vodovoda, kanalizacije ali ogrevalnega sistema zahteva ne le določenih spretnosti, ampak tudi posebna orodja. Eden izmed njih je rezalnik za plastične cevi, brez katerega kasneje ni mogoče dobiti kakovostnih varilnih spojev.

Za optimalno izbiro modela orodja se je treba seznaniti z vrstami rezalnikov in značilnostmi njihovega dela.

Klasifikacija in vrste rezalnikov

Obstaja ogromno konstrukcij gospodinjskih in industrijskih rezalnikov za plastične cevi, vendar se načelo njihovega delovanja običajno skrči na dve možnosti:

• valjčni;
• giljotinski.

Valjčni rezalniki imajo od enega do več deset rezalnih elementov, pritrjenih na trdne ali premične podlage. Med njihovim gibanjem okoli cevi pride do postopnega poglabljanja valjčkov v plastično steno, dokler ni popolnoma odrezana.

Giljotinski modeli so poceni, preprosti za izvedbo in so najpogostejše vrste rezalnikov, ki jih pri delu uporabljajo profesionalni monterji

Konstrukcijsko valjčni modeli orodja skoraj nimajo zapletenih mehanskih elementov, zato je tudi njihova cena precej nizka.

Pri giljotinskih napravah rezalni rob predstavlja trdno rezilo, ki se z ročnim naporom vtisne v steno plastične cevi. Večina modelov ima vgrajen ragljast mehanizem, ki omogoča, da je postopek rezanja gladek in razmeroma lahek.

Seveda se naprave razlikujejo tudi po drugih parametrih:

• premer obdelovanih cevi;
• vrste materialov, dostopnih za delo;
• največja debelina stene, ki jo naprava lahko prereže;
• prisotnost električnega pogona.

Največji premer cevi za odrezovanje z ročnimi napravami je 110 mm. To je debelina kanalizacijske cevi za stranišče ali notranjega stolpa. Vendar je večina orodij omejena na premer 50-63 mm.

Valjčni rezalniki cevi so neprijetni, ker zahtevajo stalno privijanje vijaka, kar je precej problematično pri rezanju tankih cevi v prosti roki.

Največja debelina stene plastične cevi je omejena samo za valjčne rezalnike cevi, zato je treba izbiro opraviti glede na ta parameter. Rezalna kolesca z zahtevano višino rezila je mogoče kupiti posebej.

Prednost valjčnih modelov je njihova morebitna vsestranskost glede obdelovanih materialov. Obstajajo rezalniki cevi, ki so prilagojeni izključno za delo s plastičnim materialom. Obstajajo pa tudi takšni, ki lahko hkrati režejo jeklo, baker, nerjavno jeklo in druge vrste kovin.

Električno gnane naprave so drage, zato jih večinoma kupujejo profesionalci. Toda ob zadostnih finančnih sredstvih jih lahko kupi vsakdo, ki želi olajšati delo pri montaži plastičnega razvoda.

Rezalnik valjčnega tipa

Valjčni rezalnik cevi deluje gladko, brez rezalnih sil prečno na cev, zato je rez enakomeren in brez zarez.

Naprava in tehnične značilnosti

Valjčni instrument je sestavljen iz naslednjih elementov:

1. Telo-spona za objem cevi.
2. Vijačni ročaj, ki deluje kot pritisni mehanizem.
3. Rezalna kolesca, pritrjena na koncu pritisnega dela.
4. Voziček z nosilnimi jeklenimi valji.
5. V oklep vgrajen snemalec robov (z njim so opremljeni naprednejši modeli).

Prednosti valjčnega rezalnika cevi sta njegova nizka cena in odsotnost prečnega pritiska na površino med rezanjem. To mu omogoča delo tudi s tankim materialom brez tveganja poškodbe cevi zaradi pritisne sile.

Pri rezanju z valjčnimi rezalniki cevi delovne površine ni treba močiti, ker je plastika dovolj mehak material in rezalni rob le malo topi.

Slabost valjčnega rezalnika je potreba po vrtenju orodja. Če je cev že trdno pritrjena blizu stene, jo bo težko odrezati.

Načelo delovanja z valjčnim pripomočkom

Za rezanje cevi z valjčnim rezalnikom cevi je treba izvesti naslednje korake:

1. Vstavite cev z označenim mestom rezanja v sredino spone.
2. Z ročajem-vijakom pritisnite valjček na oznako.
3. Enkrat zavrtite rezalnik okoli cevi in preverite pravilnost oblike nastalega žleba.
4. S pomočjo pritisnega mehanizma poglobite valjček v steno cevi in zavrtite orodje za dva obrata okoli cevi. Ponavljajte, dokler izdelek ni popolnoma prerezan.

Koristni nasveti:

Rezultat rezanja z valjčnim cevorezom se odlikuje po odsotnosti robov in strogi pravokotnosti nastalega konca cevi.

Rezalnik z verižnim mehanizmom

Verižni cevorez je naprava za rezanje cevi brez navezave na njihov premer. Je neverjetno praktičen, vendar cena kakovostnih modelov odganja večino kupcev.

Naprava in lastnosti verižnega mehanizma

Verižni cevorez spominja na običajne klešče, na katerih koncih je pritrjena dolga veriga. Njeni členi so povezani s pomočjo zgibnega mehanizma. Veriga je v večini primerov nerazstavljiva, zato je ob okvari enega člena potrebna njena popolna zamenjava.

Za kakovosten postopek rezanja cevi zadostuje uporaba štirih členov verige: s tem se zagotavlja enakomerna porazdelitev pritisne sile po obodu.

En konec verige je trdno pritrjen na koncu ročaja orodja, drugi pa je prost. Na koncu drugega ročaja je poseben kavelj, na katerega se, odvisno od premera cevi, natakne ustrezen člen verige.

Natezna sila se ustvari ročno s približevanjem dveh ročajev orodja, čeprav obstajajo cevorezi tudi z vijačnim pritisnim mehanizmom.

Glede na shemo pritrjevanja rezalnih elementov je verižni cevorez lahko dveh vrst:

1. Premični. Rezalni valjčki so pritrjeni neposredno na zgibih in se lahko med rezanjem vrtijo.
2. Nepremični. Rezalni elementi so trdno pritrjeni na člene verige, ne da bi se med delom obračali.

Obstajajo verižni cevorezi, pri katerih se rezalni učinek oblikuje izključno s pritisno silo, vendar jih za plastične cevi praktično ne uporabljajo.

Prednosti verižnih cevorezov so:

• visoka hitrost rezanja zaradi številnih hkrati delujočih rezalnih elementov;
• pri petih členih verige znaša kot medsebojnega prekrivanja rezov le 72 stopinj, kar jim omogoča delo v omejenem prostoru;
• minimalna deformacija cevi zaradi številnih opornih točk;
• možnost rezanja cevi s širokim razponom premerov;
• visoka kakovost spoja in minimalno število robov.

Edina pomanjkljivost verižnih cevorezov je visoka cena njihovega nakupa, popravila in vzdrževanja.

Tehnologija rezanja z verižnim rezalnikom

Uporaba verižnega cevoreza je precej preprosta. Za odrez cevi je treba izvesti vrsto zaporednih dejanj:

1. Označite mesto reza na cevi.
2. Objemite cev z verigo tako, da so rezalni valjčki natančno na ravni oznake.
3. Pritrdite člen verige pri največji napetosti na kavljasti prijem ročaja naprave.
4. Ob prisotnosti nateznega vijaka ga s silo privijte do konca, dokler se rezalni elementi ne naslonijo na steno cevi.
5. Vrtite orodje na obe strani, pri čemer izvajate rezanje. Med rezanjem je treba pritegovati natezni vijak ali povečati napetost s približevanjem ročajev cevoreza.

Vrtite orodje, dokler cev ni popolnoma ločena.

Sunki gibi pri delu z verižnim rezalnikom cevi lahko povzročijo nastanek dodatnih brazd na robovih cevi in poslabšajo kakovost reza.

Kljub kakovostnemu rezu je cev priporočljivo dodatno obdelati s torčevalnikom in snemalnikom posnetja.

Rezalnik-škarje z ragljastim mehanizmom

Giljotinski rezalnik cevi z zaskočnim mehanizmom imenujemo tudi škarje. Ima vgrajen mehanizem, ki omogoča rezanje cevi z rezilom ne z enim samim gibom, temveč z večkratnim naporom, kar zmanjša fizično obremenitev mišic roke.

Struktura in lastnosti škarij

Giljotinski rezalnik cevi je podoben nastavljivemu ključu z dvema ročajema. Ima eno lito ročico, ki se konča s široko S-obliko podlage za pritrditev cevi, in drugi ročaj, ki pritiska rezilo prek zaskočnega mehanizma.

Orodje je opremljeno z gumbom za vrnitev rezila v začetni položaj in zaklepom zaprtega položaja za lažji transport.

Pri nakupu rezalnika cevi je treba preveriti zračnost rezila in premičnega ročaja: večja kot je, slabša bo kakovost rezov.

Delovni premer škarij se giblje od 3 do 75 mm. Posebnost je strm porast cene naprave, ko se največja možna debelina cevi poveča nad 42 mm.

Čim debelejše je rezilo, tem večja je verjetnost, da bo dolgo zdržalo. Tanki rezalni elementi so nameščeni le na poceni modelih rezalnikov cevi.

Proizvajalci si prizadevajo oblikovati rezalnik in rezilo tako, da čim bolj zmanjšajo potreben delovni prostor. Rezila so lahko gladka ali nazobčana. Nekateri modeli so opremljeni z vgrajenim snemalnikom robov, vendar se obdelava konca cevi izvede po rezanju, ne sočasno z njim.

Prednosti giljotinskega rezalnika cevi so:

• nizka cena orodja;
• možnost rezanja v omejenem prostoru;
• uporaba samo ene roke pri delu;
• odsotnost ostružkov in robov pri rezanju.

Pomanjkljivosti škarij je prav tako dovolj:

1. Utrujenost rok pri večjih količinah dela.
2. Potreba po brušenju rezil.
3. Visoka cena zamenljivih rezil.
4. Prečna deformacija cevi pri rezanju.
5. Verjetnost nakupa poceni orodja, ki se bo otopilo že po ducatu rezov.
6. Omejenost največjega premera cevi.

Kljub pomanjkljivostim so giljotinske modifikacije idealna izbira za montažo plastičnih cevi majhnih premerov pri majhnih količinah opravljenega dela.

Kako uporabljati škarje za cevi?

Postopek rezanja z giljotinskim rezalnikom cevi se malo razlikuje od dela z navadnimi škarjami, vendar ima svoje posebnosti.

Za rezanje cevi s tem orodjem je treba izvesti naslednje korake:

1. Označiti mesto reza na cevi.
2. Cev položite na široko podlago rezalnika, tako da je označena črta reza natančno nasproti rezilu.
3. Z ročajem pritisnite rezilo na cev.
4. Po vsakem popolnem stiskanju ročajev jih sprostite in vrnite v začetni položaj.

Ritmično stiskanje ročajev orodja ponavljajte, dokler cev ni popolnoma prerezana.

Med rezanjem cevi ni priporočljivo držati v zraku, ker se lahko v končni fazi zlomi in pokvari ravnost reza.

Številna orodja imajo zaskočni mehanizem, vsak klik katerega oznanja premik notranjega zaskočnega mehanizma za en zob. Zvok klika pomeni, da lahko ročaje orodja že sprostite in ponovno pritisnete iz bolj udobnega položaja.

Več o tem, kako uporabljati škarje za rezanje plastičnih cevi, lahko preberete v tem materialu.

Električni rezalniki za plastične cevi

Električni pogon pri rezalnikih cevi znatno olajša in pospeši postopek montaže.

Obstajajo tri vrste električnih rezalnikov cevi:

• orodja, ki preprosto kopirajo načelo giljotinskega ali valjčnega mehanizma;
• industrijska stacionarna oprema s kompleksno notranjo zasnovo;
• univerzalna orodja za rezanje materialov.

Te vrste orodij je treba podrobneje preučiti.

Sabljasta električna žaga

Sabljaste žage po svojem principu spominjajo na električno vbodno žago. Imajo električni pogon, s pomočjo katerega nazobčano rezilo izvaja hitre povratno-gibalne premike. Dolžina žaginih listov se začne pri 100 mm, širina in višina zob pa se razlikujeta glede na obdelovan material. Za plastiko se uporablja korak zob v območju 4 mm.

Vsako rezilo sabljaste žage se ne more močno upogniti, zato vedno obstaja možnost, da se zlomi med rezom ob steni.

Dodatna oprema, ki olajša rezanje s sabljasto žago, je verižna ali C-oblikovana spona za cev. Pritrdi se na ohišje električnega orodja s posebnim nastavkom.

Za rezanje plastičnih izdelkov obstaja posebna vrsta rezil »za les in plastiko«, ki zagotavlja visoko hitrost dela in dobro kakovost reza.

Prednosti sabljastih žag pri rezanju plastičnih cevi so:

• varnost dela;
• poceni zamenljiva rezila;
• visoka hitrost rezanja;
• možnost dela s cevmi poljubnih premerov;
• sposobnost rezila, da se upogne in odreže cevi poravnano s steno;
• trajnost;
• Cena gospodinjske električne žage je primerljiva s ceno profesionalnega giljotinskega rezalnika cevi.

K slabostim sabljastih električnih žag lahko prištejemo:

1. Potreba po lokalnem viru električne energije.
2. Nastali rez zahteva dodatno obdelavo s končnikom ali posnemovalcem robov.
3. Težavnost zagotavljanja pravokotnosti reza brez posebnega cevnega vpetja.
4. Težavnost rezanja brez pritrditve cevi v primežu.

Za rezanje plastičnih cevi se ne splača posebej kupovati sabljaste električne žage, če pa jo že imate, jo lahko uporabite. To orodje vam lahko pride prav v gospodinjstvu za rezanje kovine, lesa, opeke in drugih materialov.

Valjčni in giljotinski električni rezalniki

Ta kategorija električnih orodij za rezanje plastičnih cevi ima vse prednosti in pomanjkljivosti ustreznega ročnega orodja. Valjčni in giljotinski električni cevorezi močno olajšajo postopek rezanja, vendar so njihovi stroški večkrat višji od mehanskih orodij.

Zaradi visoke hitrosti rezanja, odsotnosti pritrditve cevi in vibracij je pri uporabi električnih orodij precej težko doseči strogo pravokoten rez.

Po konstrukciji električno orodje spominja na svoje ročne analoge le shematično, ker ima zapleteno notranjo zgradbo.

Cevorezi imajo lahko dva vira električne energije: gospodinjsko električno omrežje ali akumulatorsko baterijo.

Pri delu z električnimi cevorezi je bolje trdno pritrditi cevi v primežu: tako je lažje nadzorovati pravokotnost nastalega reza.

Akumulatorska orodja so najdražja, vendar omogočajo delo brez navezanosti na lokacijo. Njihova cena se začne pri 150 dolarjih. Baterija naj bi zadostovala za 1-2 uri neprekinjenega dela. Za montažo domačega vodovodnega omrežja je to povsem dovolj.

Industrijski profesionalni rezalniki

Industrijske naprave lahko režejo cevi vseh velikosti, ne le velikih.

To opremo lahko razdelimo v več kategorij, odvisno od konstrukcijskih značilnosti:

1. Električno.
2. Pnevmatsko.
3. Hidravlično.
4. Orbitalnega tipa.
5. S sistemom samodejnega krmiljenja.

Cena takšnih cevorezov se začne pri nekaj sto dolarjih, zato jih uporabljajo predvsem profesionalni monterji.

Industrijske cevoreze v glavnem uporabljajo gradbena podjetja, ki polagajo magistralne vodovode, kanalizacijo in toplovodna omrežja do novih stavb.

Njihova prednost je samodejno uravnavanje hitrosti gibanja in parametrov pritiska rezalnega elementa, pa tudi združevanje rezanja s postopkom odstranjevanja robov in čiščenjem reza pred zarezami.

Na naši spletni strani je še nekaj člankov, ki so namenjeni izbiri opreme za rezanje cevi. Priporočamo, da preberete tudi njih:

• vrste opreme za rezanje cevi;
• rezalniki cevi za kovinsko-plastične cevi;
• orodje za rezanje jeklenih cevi;
• priljubljeni rezalniki cevi za polipropilenske cevi.

Pravila za izbiro rezalnika za delo

Izbira optimalnega modela je odvisna od obsega dela, vrste cevi, lenobe uporabnika in njegovih finančnih zmožnosti. Cena podobnih po videzu in strukturi orodij se lahko razlikuje za 3–5-krat, zato je treba orodje izbrati tudi ob upoštevanju dejavnika kakovosti.

V nadaljevanju bo predstavljen seznam del in vrste priporočenih orodij za njih:

1. Enkratna montaža stanovanjskega vodovoda ali ogrevanja: giljotinske škarje.
2. Enkratna montaža stanovanjske kanalizacije: valjčni ali verižni rezalnik cevi, sabljasta električna žaga.
3. Redna dela s cevmi v podeželski hiši: valjčne ali giljotinske naprave z električnim pogonom, sabljasta električna žaga.
4. Rezanje plastičnih cevi s premerom manj kot 50 mm: giljotinski rezalnik cevi.
5. Rezanje plastičnih cevi s premerom od 50 mm in tankostenskih cevi: verižni ali valjčni rezalnik cevi.

Navedena priporočila so okvirna, zato je treba končno izbiro modela opraviti ob upoštevanju celotnega nabora vplivnih dejavnikov.

Zaključki in koristen video na to temo

Predstavljeni videoposnetki prikazujejo delo z rezalniki cevi za plastične cevi različnih vrst. Ogled vam bo omogočil bolje razumeti načelo dela s temi orodji in pravilno izbrati pri nakupu rezalnika cevi.

Načelo delovanja valjčnega rezalnika cevi:

Pregled ročnih rezalnikov cevi:

Rezanje z verižnim rezalnikom cevi:

Pregled sabljaste žage:

Rezalnik cevi giljotinskega tipa:

Izbira orodja za rezanje cevi ni enostavna zaradi številnih različic konstrukcije in velikega cenovnega razpona. Za enkratna domača dela bodo zadostovali najcenejši modeli, ki zdržijo nekaj sto rezanj brez škode na kakovosti.

Ob zadostni količini denarja je bolje takoj kupiti profesionalni električni rezalnik cevi z avtomatskim odstranjevanjem posnetja. Končno izbiro je priporočljivo opraviti neposredno v trgovini ob upoštevanju nasvetov prodajalcev.

Če imate izkušnje z uporabo rezalnikov cevi za plastične cevi, jih delite z obiskovalci našega spletnega mesta. Povejte, katero orodje uporabljate, o njegovih prednostih in pomanjkljivostih, ki ste jih opazili pri delu. Prosimo, pustite komentarje v spodnjem bloku.