Rezalnik za jeklene cevi: vrste, nasveti za izbiro modela in podrobnosti pravilne uporabe

Izvajanje različnih komunikacijskih, gradbenih ter popravilno-montažnih del vključuje rezanje jeklenih cevi na dele potrebnih velikosti. V gospodinjstvu se za to lahko uporabi preprosto orodje, kot je na primer nožna žaga za kovino.

Vendar je bolj razumno in praktično kupiti rezalnik za jeklene cevi. Ta naprava bo pospešila postopek in ga naredila bistveno manj zapletenega in zamudnega. Oglejte si različice tega orodja, načela njegovega delovanja ter značilnosti izbire opreme.

Razvrstitev rezalnikov cevi glede na vrsto pogona

Sodobni modeli rezalnikov cevi, namenjeni rezanju jeklenih cevi različnih premerov, se razlikujejo po vrsti pogona.

Ročna orodja veljajo za najpreprostejša in ne zahtevajo posebnih veščin za uporabo. Običajno jih preprosto pritrdijo na mestu obdelave, naredijo nekaj obratov in dobijo fragment z jasnim rezom. Vendar ta možnost zahteva precejšnje fizične napore in ni primerna za obsežna dela.

Ročni rezalnik cevi je zelo preprost za uporabo, vendar ga bo brez ustrezne fizične priprave precej težko uporabljati dlje časa. Bolje ga je pustiti kot enkratnega 'pomočnika' za reševanje lokalnih popravil in montažnih težav.

Električne naprave so izdelane iz bolj trdnih in odpornih materialov, zato so primerne za aktivno uporabo, zlahka prenesejo intenzivne obremenitve in lahko kakovostno režejo jeklene cevi katerega koli premera, vključno z velikimi.

Električni rezalniki cevi ne le naredijo jasen, gladek rez brez robov, ampak tudi obdelajo končne predele dela.

Pnevmatski rezalniki cevi spadajo med profesionalno opremo. Zagotavljajo visoko natančnost obdelave in hitro naredijo potreben rez.

Režejo cevi katere koli debeline (od tankostenskih do 60 milimetrov). Omogočajo izvajanje potrebnih del v majhnih prostorih in imajo funkcijo izvrtave notranjega premera cevi za nadaljnje varjenje.

Imajo visoko moč in se zlahka spopadajo s povečanimi obremenitvami industrijskega obsega.

V gospodinjstvu se pnevmatski rezalniki cevi uporabljajo izjemno redko, saj imajo precejšnjo težo in impresivne dimenzije. V kompletu z njimi je običajno poseben voziček, namenjen premikanju agregata po delovnem območju.

Hidravlični rezalniki cevi ne potrebujejo priključitve na električno omrežje, pri delu pa uporabljajo princip tlaka tekočine. S prečrpavanjem skozi črpalko deluje na bat in poganja agregat. Ko tlak vode pade, se rezalni elementi vrnejo v prvotni položaj.

Orodja tega razreda so močnejša od ročnih, vendar so električnim napravam slabša po vseh parametrih.

Izbira agregata je predvsem odvisna od obsega del, ki jih nameravate opraviti. Za enkratno uporabo zadostuje preprosto ročno orodje, za obsežnejše dejavnosti (kot je polaganje komunikacij na zasebnem zemljišču) pa je bolje uporabiti električno različico.

Če ni možnosti priključitve na omrežje, boste morali za gospodinjske namene razmisliti o nakupu ali najemu hidravličnega rezalnika cevi. V industriji je najbolj produktivno uporabljati pnevmatske stroje za rezanje jeklenih cevi.

Vrste ločilnih elementov

Agregati, namenjeni razrezovanju jeklenih cevi različnih premerov, se med seboj razlikujejo po vrsti elementa, ki opravlja obrezovanje.

Valjčna orodja so sestavljena iz 1-4 rezalnih in več podajalnih valjev. Model z enim pogonskim valjem omogoča obdelavo jeklene cevi premera do 50 milimetrov, medtem ko tri-valjčni model z lahkoto obvlada kos s presekom do 100 milimetrov.

Vendar je z valjčnimi agregati izjemno redko mogoče doseči idealen rez brez hrapavosti, kar velja za glavno pomanjkljivost opreme.

Orodja z valjčnim rezalnim elementom so uporabna za izvajanje del v neudobnih pogojih. Na primer, tam, kjer je treba opraviti obrezovanje, vendar ni mogoče narediti popolnega obrata naprave okoli kosa.

Rezilna orodja predstavljajo železno obročo, ki objema obdelovanec. Visoka kakovost in trden material delovnega elementa omogočata uporabo orodja za razrezovanje cevi iz tankega jekla. Položaj rezil se dodatno prilagaja glede na debelino kovine in skupni premer cevi. Premični del agregata se premika z navojno palico.

Preprosti modeli so opremljeni s samo dvema reziloma, palični element pa opravlja tudi funkcijo ročaja. Te naprave so primerne za obdelavo kovine debeline največ 1 palca.

Za cevni material z debelejšimi stenami bo treba kupiti posebna rezila. Glavna prednost agregatov je možnost doseganja popolnoma gladkega reza, ki ne zahteva naknadnega grezenja.

Verižni moduli po principu delovanja spominjajo na verižno žago. Imajo napenjalni mehanizem, vrtljive ročice in verige z valjčki. S takšnim orodjem je mogoče brez napora razrezovati enoslojni cevni material s presekom do 3 centimetrov.

Verižni rezalniki cevi delujejo dolgo in zanesljivo, prenašajo znatne obratovalne obremenitve in slovijo po zagotavljanju gladkega, čistega reza brez hrapavosti. Cevi, razrezane s tem orodjem, ni treba dodatno pripravljati za varjenje, zato je mogoče vsa popravljalna in montažna dela opraviti bistveno hitreje.

Vrtljivi rezalnik cevi deluje s pomočjo enakih zamenljivih valjev, ki se trdno pritrdijo okoli izdelka. Agregat poganja snemljiv ročaj, delovni elementi pa zanesljivo in natančno opravijo rez.

Med glavne prednosti naprave spadajo:

• sposobnost hitrega razrezovanja cevnih konstrukcij z debelino stene do 19 milimetrov;
• učinkovito delo v zahtevnih pogojih (pod vodo, na dnu jarkov, v gradbenih jamah itd.).

Od pomanjkljivosti izstopa le ena – visoka cena naprave, vendar se v industrijski proizvodnji hitro povrne. Zato cena ni kamen spotike za lastnike velikih podjetij, ki se ukvarjajo s komercialno popravljalno-montažno, komunikacijsko in gradbeno dejavnostjo.

Primerno rezalnik cevi je treba izbrati glede na to, kakšne velikosti cevi boste rezali, kje natančno bo potekalo delo in kako pomembno je takoj dobiti gladek, natančen rez, ki ne zahteva nadaljnje končne obdelave.

Konstrukcijske značilnosti vpenjalnega sklopa

Še ena pomembna značilnost naprav, namenjenih priročnemu rezanju jeklenih cevi, je zasnova vpenjalnega sklopa. Ta je lahko objemna, ročična ali vijačna.

Ročni objemni ali 'zaklepni' pripomočki delujejo hitro in čisto, zlahka prenesejo znatne obremenitve pri uporabi in obvladajo cevi debeline do 12 palcev in premera do 324 mm.

Imejo en dolg ročaj in en pomožni ročaj. Zahvaljujoč takšni zasnovi operaterju ni treba uporabljati pretiranega napora za rezanje, nastavitev opreme pa se izvaja neposredno med delom.

Objemne naprave v celoti objamejo del med rezanjem. Obremenitev se enakomerno porazdeli po celotni površini in odrez je skoraj popoln.

Ogromna prednost opreme je tudi ta, da ni potreben popoln obrat naprave okoli dela, zato je mogoče material rezati v stisnjenih razmerah, omejenih prostorih in celo z metodo kotaljenja.

Pri ročičnih modelih poteka pritrditev dela s pritiskom na ročico, pri vijačnih pa ga držijo v stalnem položaju zanesljivi in trdni vijačni elementi. Da se stene cevi med obdelavo ne zmečkajo, se del vpne srednje močno in drži v tem položaju do trenutka odreza.

Kako izbrati rezilo za orodje?

Za jeklene rezalnike cevi veljajo nekatere posebne značilnosti, ki zadevajo zlasti delovna rezila orodja. Za kakovosten rez morajo imeti trdoto, ki za 15…20 HRC presega trdoto obdelanega cevnega materiala.

Ta parameter je mogoče določiti s tako imenovanim 'iskrenim preizkusom'. Omogočil bo približen odstotek ogljika in omogočil identifikacijo molibdena, volframa in mangana. Na ta način bo jasno, kakšna je začetna trdota in katera vrsta jekla je bila uporabljena za izdelavo cevi.

Če med popravilom in montažo prihaja do rezanja tako legiranega kot nelegiranega jeklenega cevnega materiala, je smiselno kupiti komplet rezalnih elementov, primernih za obdelavo kovine različne trdnosti in kakovosti.

Za izvedbo preizkusa se končni del obdelovanca obdela na brusnem kamnu in pozorno opazuje iskra, ki nastane med postopkom:

• Bolj zgoščen iskren snop svetlo rumene barve pomeni maloogljično nelegirano jeklo;
• O srednjeogljični sestavi priča enako obarvan, a bolj razvejan snop z nekaj svetlimi bliski;
• Jeklo standardne kakovosti daje tanek iskren tok s kratkimi razvejitvami in skoraj popolno odsotnostjo bliskov;
• Legirano jeklo se odlikuje po povečani trdnosti in ne kaže nagnjenosti h krhkemu lomu. Tok isker sije z gosto in nasičeno rumeno barvo, namesto lahkih bliskov pa so opazni podolgovati bleščeči puščici.

Če imate podrobne informacije o kakovosti jekla, iz katerega je izdelana cev, ki jo je treba obdelati, boste ustrezno opremo za rezanje izbrali enostavno in hitro.

Načelo delovanja ročnih modelov

V gospodinjstvu se rezanje jeklenih cevi najlažje izvede z valjčnim cevnim rezalnikom. To orodje ima več diskastih nožev in se zlahka spoprime z materialom premera do 100 milimetrov.

Za cevi velike dolžine obstajajo posebne naprave, opremljene ne le z rezalnimi, ampak tudi z vodilnimi valji. To omogoča natančno pritrditev obdelovanca poljubnih velikosti in zagotavlja njegovo vzdolžno stabilnost med obdelavo.

Za rezanje jeklenih cevi s premerom večjim od 40 milimetrov ne uporabljajte ročnega valjčnega cevnega rezalnika. Potrebni bodo znatni napori, idealnega reza pa verjetno ne boste dosegli.

Cevi velikega premera (150–200 mm) je smiselno rezati z rotacijsko enoto, opremljeno s teleskopskim mehanizmom, ki skrbi za obračanje rezalnih valjev.

Te konstrukcije omogočajo obdelavo obdelovancev v neugodnih pogojih (jame, izkopi, jarki itd.).

Rotacijski cevni rezalnik je idealna rešitev za odrezovanje jeklenega cevnega materiala, namenjenega za polaganje komunikacijskih omrežij. Enota zanesljivo deluje, kaže obratovalno stabilnost in izvaja čist, raven odrez brez zarez.

V rotacijski napravi so valji pritrjeni po zunanjem obodu cevi. Pri delovanju na ročico, opremljeno z mehanskim ojačevalnikom, se pritisnejo na površino obdelovanca.

Dodatni gibi povečujejo podajanje in pride do postopnega ločevanja. Rez se ne izvaja toliko s silo, temveč z razvitim navorom. Tehnologija zagotavlja raven, gladek rob reza tudi pri delu s trdnejšim legiranim jeklom.

Kakšni so električni rezalniki cevi?

Kadar je načrtovana vzpostavitev obsežnega komunikacijskega sistema ali izvedba obsežnih popravil in montažnih del, je smiselno opustiti ročno orodje in dati prednost električni napravi.

Odlično deluje tako v stacionarnih kot v terenskih pogojih in omogoča obdelavo maksimalno hitro in čisto.

Električni cevorezec lahko deluje na običajno vtičnico. Če se dela za rezanje cevnega materiala izvajajo daleč od električnih omrežij, napravo priključijo na bencinski ali dizelski generator.

Glede na vrsto konstrukcije so električni cevorezci lahko nerazstavljivi in razstavljivi. Nerazstavljive naprave so nameščene na zunanji površini dela in se pritrdijo s samocentrirno spono.

Imajo kompaktne dimenzije in ne zahtevajo veliko prostora okoli cevi za popolno obdelavo.

Nerazstavljive naprave se hitro namestijo na cevni element in omogočajo kakovostno rezanje tako tankostenskih kot debelostenskih (do 100 mm) delov iz legiranega in nelegiranega jekla.

Razstavljive naprave za rezanje jeklenega cevnega materiala se enostavno pritrdijo na katerikoli odsek dela. Naprava je sestavljena iz zamenljivih modulov in je nameščena na zunanjem delu površine.

Kljub temu da delovni elementi zasedajo minimalen prostor okoli cevi, je rez pri odrezovanju zelo natančen in ne zahteva dodatne obdelave.

Razstavljivi električni cevorezci ne le razrezujejo jeklene cevi na fragmente želene velikosti in jih obrezujejo, ampak tudi odstranjujejo posnetje z zgornjega roba.

Rezalni element v napravi je par rezil s korakom 0,01 cm. Delovanje orodja aktivira elektromotor, ki deluje na omrežje 220 V.

Zahvaljujoč robustnemu razstavljivemu ohišju, sestavljenemu iz dveh delov, je napravo mogoče namestiti na že delujoč cevovod in hitro odpraviti nenadno okvaro ali izvesti potrebno tekoče popravilo katere koli zahtevnosti.

Za povečanje hitrosti obdelave eno rezilo pritrdijo na rob cevnega profila, drugo pa med postopkom odstranjuje posnetje. Pritrditev naprave se izvede s posebnimi odmikači. Običajno jih je od 4 do 8.

Za popoln nadzor vseh procesov je naprava opremljena s servo pogonom. Ta omogoča natančno spremljanje navora in pravočasno uravnavanje hitrosti rezanja.

Priprava in rezanje jeklenih cevi

Preden začnete z rezanjem, je treba cevni material ustrezno pripraviti:

1. Zmočite območje predvidenega reza z oljem. To bo znižalo temperaturo kovine med delom, očistilo zunanji obod in delno odstranilo ožganino.
2. S pomočjo primeža pritrdite cev v objemko, pri čemer se ravnajte po predhodno označeni liniji reza z markerjem.
3. S pomočjo palice premikajte rezalno glavo po obodu kosa. Postopoma povečujte podajanje in izvedite potreben rez.
4. Če so noži dovolj trdni in dobro nabrušeni, bo mesto odreza gladko in ne bo zahtevalo naknadne obdelave.

Pri modelih, namenjenih rezanju cevi majhnega premera (največ 30 mm), je palica združena z ročajem. Ko se ta premika, pride tudi do samega odreza.

Rezanje cevi majhnih premerov

Pri rezanju jeklenih cevi majhnega premera se kos, ki ga je treba obdelati, trdno pritrdi s pritrdilnim mehanizmom rezalnika cevi. Ročaj orodja zavrtite v smeri urinega kazalca, da pride rezalni element v stik s kovinsko površino.

Nato naredite še en obrat ročaja, pri čemer pazite, da se začetek in konec linije zareze stikata, kar ustvari jasen sklenjen krog brez prekinitev ali drugih motenj.

Ročni valjčni rezalnik cevi je najbolj priročna in praktična možnost za gospodinjsko obdelavo jeklenih cevi majhnega premera. Za njegovo uporabo niso potrebna posebna znanja ali strokovno znanje.

Če so ti parametri izpolnjeni, ročaj orodja premaknete še za pol obrata, s čimer rezalni element tesneje pritisnete ob cev. Ko rezila jasno vstopijo v kovino, nekoliko pospešite vrtenje in z ročajem zavrtite, dokler ne pride do odreza.

Rezanje jeklenih cevi velikih premerov

V gospodinjstvu rezanje jeklenih cevi velikega premera skoraj ni potrebno. Večinoma se material takšnih dimenzij obdeluje v industrijskem obsegu. V ta namen podjetja kupujejo zelo zmogljivo in drago opremo.

Laserski stroj omogoča brez napora in z visoko hitrostjo rezanje jeklenih cevi velikega premera in velike debeline. Preko računalniškega krmilnega sistema lahko operater stroju poda ustrezni program za izvajanje rezov poljubne zahtevnosti.

Če se kljub temu pojavi potreba po rezanju cevi velikega premera, ni nujno kupiti profesionalne opreme.

Lahko uporabite navadno kotno brusilko, ki jo ima vsak mojster v svojem arzenalu, in nanjo namestite rezalni element za kovino ter hitro, natančno in kakovostno odrežete. Toda pri delu s tem orodjem ne smete pozabiti na varnostne ukrepe.

Pri rezanju jeklenih cevi velikega premera ni priporočljivo nameščati na brusilnik delovnega elementa za les ali kamen. Neusklajenost gostote rezil lahko povzroči poškodbo obdelovanega dela in nato – povzroči okvaro samega orodja.

Kljub temu je brusilnik primeren le za izvajanje enkratnih del rezanja in razrezovanja. Za redna obsežna opravila se je smiselno opremiti z bolj vzdržljivo in zmogljivo napravo.

Več o različnih vrstah opreme za rezanje cevi lahko preberete v tem materialu.

Pravila uporabe in vzdrževanja

Da bi rezalnik cevi služil dolgo in zanesljivo, kakovostno opravljal odrezovanje in ne poškodoval sten cevi med delovanjem, je zelo pomembno izbrati optimalno stopnjo vpetja jeklenega dela.

Ne smete preveč zategniti obdelovanca. To lahko povzroči neskladje med začetkom in koncem rezalne linije, kar ustvari na delu neestetski videz navojnega reza.

Če je jeklena cev vpeta v rezalnik cevi jasno, vendar ne pretirano trdo, bo obrezovanje potekalo hitro, na delu ne bo ostala navojna sled, rob pa bo gladek in raven.

Vrtenje mehanizma mora potekati enakomerno, vendar ne zelo hitro. V nasprotnem primeru se bodo stene zmečkale in na mestu odrezovanja bodo nastali presežki odrezane kovine.

Za pravilno in dolgotrajno delovanje se po delu površino rezalnega valja, podajalni vijak in vodilne valje očisti s posebnim sredstvom, nato pa obdela z mazivom.

Zunanjo površino pregledamo glede udrtin ali drugih poškodb, odkruške pa zbrusimo, da ne motijo nadaljnjega dela. Rezalne elemente (rezilo ali valj) pregledamo glede otopelosti in jih po potrebi takoj zamenjamo.

Rezalnik cevi za shranjevanje pustimo na suhem in toplem mestu. Po takšnih postopkih in udobnih pogojih shranjevanja bo naprava dolgo ohranila delovno sposobnost in zlahka opravila vse naloge.

Zaključki in koristen video na to temo

Kako deluje objemni rezalnik cevi: podrobna video navodila o uporabi ročnega rezalnika cevi, opremljenega z objemno zaponko. Zanesljiva naprava ima dobro moč in obvladuje dele s premerom od 32 do 365 mm.

Rezanje jeklenih cevi z valjčnim rezalnikom cevi: v videu je nazorno prikazan postopek rezanja jeklenega cevnega materiala s premerom od 3 do 150 mm z valjčno napravo.

Ročni model dobro obvladuje enkratna dela, električni pogon pa je primeren za obsežnejša popravljalno-montažna opravila.

Snemljivi rezalnik cevi za jeklo v delovanju: kako deluje s jeklenimi cevmi snemljiva rezalna naprava, je odlično vidno v tem videu. Naprava ima uporabno funkcijo, ki omogoča delno izrezovanje cevovoda tudi brez dostopa do čelnega dela sistema.

Naprava je opremljena z električnim ali pnevmatskim pogonom in zagotavlja največjo natančnost reza pri uporabi minimalnega prostora okoli cevi.

Ob poznavanju vseh zgoraj opisanih podrobnosti, izbira optimalnega modela rezalnika cevi ne bo predstavljala nobenega problema. Za dodatno svetovanje pred nakupom se obrnite na prodajalce v trgovini. Ti vam bodo podrobno predstavili ponujene modele in opisali vse prednosti ter pomanjkljivosti izdelkov različnih blagovnih znamk.

Iščete rezalnik cevi za domačo uporabo? Ali imate izkušnje z uporabo takšnih naprav? Delite jih z našimi bralci. Prosimo, povejte nam, kateri model ste izbrali in ali ste zadovoljni s svojim nakupom? Napišite komentarje pod članek.