Oprema za rezanje cevi: vrste orodij in značilnosti njihove uporabe

Pri izdelavi in montaži cevnih izdelkov za različne namene se uporablja posebna oprema za rezanje cevi. Omogoča izrezovanje fragmenta potrebne velikosti iz osnovnega surovca. Zgradba naprave je sestavljena iz podpornega ohišja in rezalnih valjev.

Sila, prenesena preko ročice, deluje na rezalni valj in pretvori tlak, ustvarjen na ohišju rezalnika cevi, v rotacijske gibe. Kot rezultat dobimo raven in natančen rez, ki omogoča enostavno in udobno priključitev posameznega dela cevi na celoten sistem.

Povedali vam bomo o orodju za rezanje cevi, vrstah rezalnikov cevi in načelih njihovega delovanja ter o tem, kako pravilno rezati cevi različnih premerov.

Klasifikacija sodobnih rezalnikov cevi

Orodja, namenjena obrezovanju cevi, se v prvi vrsti razlikujejo med seboj po moči in sposobnosti dela z materiali različne gostote.

Univerzalni rezalniki cevi brez težav prenašajo visoke obremenitve in se zlahka spopadajo z debelostenskimi jeklenimi in litoželeznimi cevmi s premerom do 12 mm. K istemu razredu spadajo napredne naprave, opremljene s sponko za objemko. Zahvaljujoč njej orodje postane močnejše in brez težav reže cev s premerom do 324 mm.

V drugo skupino spada oprema, namenjena delu s cevnimi izdelki iz tanjšega materiala: medenine, bakra in nerjavečega jekla. Z istim orodjem običajno režejo plastične in kovinsko-plastične cevi, zlasti kadar je treba upoštevati najbolj natančne mere in dobiti popolnoma raven rez.

Z ročnim cevoreznikom s sponko za zapiranje lahko doma razrežete jekleno cev za napeljavo vodovodnega ali kanalizacijskega sistema.

Več podrobnosti o vrstah cevoreznikov za kovinsko-plastične cevi lahko preberete v članku, ki ga priporočamo.

V tretjo kategorijo spadajo agregati za obdelavo krhkega materiala, ki se rad drobi. Uporabljajo se za rezanje keramičnih, betonskih in azbestno-cementnih cevi. Orodje zagotavlja čisto in gladko linijo reza ter ne izbija koščkov z roba.

Da na bakru ne ostane sledov vijakov, ni treba močno stisniti odsek cevi. Raje nekoliko popustite fiksacijo in previdno naredite rez.

Za osebne namene za izvajanje enkratnih popravil in montažnih del je bolj primerna oprema z mehanskim ročičnim pogonom. Električna orodja tega razreda se večinoma uporabljajo za redna množična dela (nudenje storitev polaganja kanalizacije, plinovoda in vodovoda itd.).

Stik z rezalnim električnim agregatom zahteva določena znanja in profesionalne sposobnosti, zato ga v gospodinjstvu uporabljajo izjemno redko.

Kakovosten cevoreznik omogoča jasen in natančen rez na keramični cevi, ne le ravnega, ampak tudi poševnega.

Konstrukcijske značilnosti rezalne opreme

Pomembna značilnost cevoreznikov je število rezalnih valjčkov. Najpreprostejša različica ima samo en oster valjček in dva vodilna valjčka. Takšno orodje je primerno za rezanje cevi s premerom 15–50 mm in od delavca zahteva precejšnjo fizično moč.

Rez ni preveč čist in skoraj vedno potrebuje obvezno dodatno obdelavo ter odstranitev zunanjih in notranjih robnih ostankov.

Tudi jekleno cev majhnega premera bo enovaljčni rezalnik cevi razrezal. Vendar bo za to potrebno veliko moči in časa.

Trivaljčni agregat kaže visoko hitrost in produktivnost. Brez težav obdeluje cevni material premera do 100 mm. Rob reza je čist, raven in gladek. Ni potrebno dodatno brušenje površine ali odpravljanje napak.

Štirivaljčni rezalnik cevi zlahka opravlja aktivno delo in prenese intenzivno obremenitev. Hitro in čisto odreže cev, pri čemer pusti skoraj popoln rez.

Ročni model je, odvisno od proizvajalca, opremljen z dodatnim priročnim ročajem, ki omogoča delo v paru in rezanje cevnega materiala velikega premera.

Tehnične značilnosti in načelo delovanja

Trg gradbene opreme danes ponuja različne vrste rezalnikov cevi: mehanske ročne, elektromehanske in električne. Ročni agregati veljajo za najpreprostejše in najcenejše. Najpogosteje se uporabljajo v gospodinjstvu za enkratna popravila in montažna dela. Delujejo izključno s človeško mišično močjo.

Imejo ergonomski ročaj, ki zagotavlja najučinkovitejšo pretvorbo sile v rezultat. Ne zahtevajo zapletenega vzdrževanja, so trpežni in zanesljivo služijo več let.

Ročni rezalnik cevi – praktično domače orodje. Z njegovo pomočjo lahko cev odreže tudi tisti, ki raje prepušča reševanje težav s popravili strokovnjakom.

Električni rezalniki cevi se odlikujejo po povečani produktivnosti, naredijo bolj kakovosten, raven rez in od mojstra ne zahtevajo večjega napora za izvedbo potrebnih dejanj.

Kako delujejo rezalniki cevi različnih vrst?

Po principu delovanja se orodje za rezanje cevi deli na štiri podrazrede:

1. Ročni delujejo pod neposrednim vplivom fizične sile človeka in od uporabnika ne zahtevajo posebnih veščin.
2. Električni imajo notranji motor, ki zažene agregat v delo. Kompaktni modeli majhne in srednje moči so primerni za gospodinjsko uporabo, masivni pa obvladujejo velike naloge in povečane obremenitve. Opremljeni so z valjčnim sistemom za držanje in vrtenje cevnega materiala. Rezalni disk, izdelan iz visoko trdne zlitine, se poda na območje reza ročno ali s pomočjo vgrajenega pogona.
3. Pnevmatski kakovostno in hitro režejo cevi velikega premera z rezili za stik z materialom različne gostote, od tankega polimernega plastika do litega železa. V glavnem se uporabljajo za industrijska dela, saj so okornih dimenzij in velike teže. Prevažajo se na delovišče s posebnimi vozički in potrebujejo kvalificirano vzdrževanje usposobljenega osebja.
4. Hidravlični so sestavljeni iz bata, batnice in hidravlične črpalke. Za polno delovanje ne potrebujejo električnega toka, saj uporabljajo načelo tlaka tekočine. Notranja črpalka pritiska na bat in s tem poganja mehanizem. Ko tlak vode pade, se rezila vrnejo v začetni položaj. Ta naprava po moči precej presega ročne modele, vendar je manj zmogljiva od električne opreme.

Ni mogoče reči, katero orodje je boljše in katero slabše. Vsaka od zgoraj naštetih možnosti ima svoje prednosti in se uporablja glede na zastavljene naloge in vrsto uporabljenega cevnega materiala.

Različice mehanskih rezalnikov cevi

Mehanski rezalniki cevi imajo nekatere konstrukcijske posebnosti in značilnosti. Valjčni modeli izvajajo rezanje z obračanjem naprave okoli cevi.

V tem trenutku rezalni del odstranjuje kovinsko plast, voziček z vodilnimi valjčki pa krmili premikajoči se vijačni ročaj in z ustrezno silo pritiska disk na obdelovano cev.

Mehanski ročni rezalniki cevi so preprosti in praktični, vendar so bolj primerni za enkratna opravila. Z njimi rezati velike količine ni preveč priročno in je precej zamudno.

Ločljive objemne naprave so zasnovane tako, da lahko popolnoma objamejo cev med rezanjem. Rezalni elementi so nameščeni v parih v pritisnem in nepremičnem delu naprave.

Zahvaljujoč takšni konstrukciji se obremenitev enakomerno porazdeli po površini in rezanje poteka natančno in čisto. Najpogosteje se takšna orodja uporabljajo za rezanje cevi v omejenih prostorih.

Objemni rezalniki cevi natančno prerežejo tudi visečo cev in so primerni za uporabo tam, kjer ni mogoče narediti polnega obrata orodja okoli dela.

Pri verižnih modelih ni obsežnih elementov in vrtečih se delov. Delovni diski, povezani v prosto verigo, ovijejo cev po premeru.

Mehanika ali hidravlika ustvarja napetost in stisne del na želenem mestu. Kovina se ne reže, ampak se zlomi, rob pa postane precej jasen in raven.

Če je treba odrezati kovinsko cev v majhnem prostoru, je bolje uporabiti verižni cevorez. Uspešno se bo spopadel z nalogo in zagotovil čist rob.

Pri mehanskih rotacijskih cevorezih so rezalni deli simetrično nameščeni v dveh delih snemljive konstrukcije. Obroč takega agregata je tako velik, da omogoča obdelavo cevnega materiala s premerom do 1000 mm.

Oprema pištolnega tipa je primerna za rezanje cevi, izdelanih iz polimerne plastike. Rez ne izvajajo noži, temveč ostro nabrušena rezila, izdelana iz visokotrdnega, kaljenega jekla.

Rob postane gladek in ne zahteva nadaljnje dodatne obdelave z brusnim papirjem ali katerim koli drugim brusilnim orodjem.

Pištolni cevorez – idealna možnost za obdelavo plastičnih cevi. Preprost za uporabo, zanesljiv in trajen. Zaradi nizke cene je priljubljen pri domačih mojstrih.

Izbirati ustrezno vrsto orodja je treba glede na pričakovan obseg dela in gostoto obdelovanega materiala.

Načelo delovanja rezalnih elementov rezalnika cevi

Konstrukcijsko se cevorezi med seboj razlikujejo, vse različice te vrste orodij na različne načine odrežejo cev. Agregati, ki izvajajo toplotno obdelavo, bolj izhlapijo material, kot pa ga odrežejo, in dajo zelo dober, gladek, enakomeren rez.

Gilotinska orodja ločijo cevni element z najvišjim tlakom, skoncentriranim na ostrem koncu vodilnega rezalnega dela. Brusilni agregati bolj brusijo plast obdelovanega materiala, hkrati pa poravnavajo in polirajo mesto reza.

Klasični modeli uporabljajo rezalni element tipa nož in preprosto ravno odrežejo del želene velikosti od osnovnega surovca. Katero orodje je najbolje uporabiti, je odvisno od vrste cevi, ki se uporablja za namestitev določenega komunikacijskega sistema.

Najbolj učinkoviti stroji za rezanje cevi

Z hitrim in natančnim razrezom cevi, izdelanih iz visoko gorljivih materialov, se najbolje spopadajo naprave za rezanje brez ognja. Enostavno in natančno obdelujejo vse vrste polimerov, vključno s tistimi, ki se talijo pri temperaturi 180–200 °C.

Na naši spletni strani je podroben članek o tem, kako izbrati cevorez za plastične cevi, berite naprej.

Za rezanje trdne, a duktilne bakra so odlično primerne klasične valjčne naprave, tako mehanske kot električne. Z istim orodjem režemo cevi iz dražjih materialov (medenina, bron itd.).

Rezalni stroji, ki delujejo na plin, režejo jeklene cevi. Za lito železo ta način obdelave ni primeren, ker se v območju stika rezalnega elementa s telesom cevi pojavi močno pregrevanje. To negativno vpliva na osnovne lastnosti kovine in ovira enakomeren, natančen in kakovosten razrez.

Priporočamo tudi, da se seznanite s pregledom cevorezov za jeklene cevi. Podrobneje – pojdite na povezavo.

Za razrez odsekov cevi iz večkomponentnih materialov so idealne različne ročne giljotine. Ne poškodujejo tanke ojačitvene plasti iz aluminija in ne stisnejo podajne polimerne podlage.

Cevi iz keramike ali betona najpogosteje režemo s kotno brusilko. Ti materiali se na toplotne vplive ne odzivajo, mehanske naprave giljotinskega tipa pa povzročijo drobljenje roba in uničenje celovitosti cevi.

Poleg opreme, namenjene izključno rezanju cevi, se za isti namen uporabljajo tudi druga orodja, na primer rezalni disk stroj, krožna žaga, laserski perforacijski in trakasti žagini stroj.

Vendar je to aktualno le za enkratna dela. Če se rezanje cevi različnih oblik, premerov in gostot izvaja redno, je bolje pridobiti specializirano ozko profilirano orodje.

Specifika razreza cevi

V gospodinjstvu se pri izvajanju različnih popravil in montažnih del pogosto pojavi potreba po rezanju cevi različnih premerov. Pri tem pomagajo cevni rezalniki različnih modifikacij ali rezalniki.

Prva možnost zagotavlja enakomeren rez in lastniku služi dlje časa. Druga dobro opravi rezanje, vendar velja za manj vzdržljivo in je namenjena uporabi več let.

Značilnosti rezanja cevi majhnega premera

Za pravilno rezanje se cev majhnega premera pritrdi v objemko rezalnika, ročaj orodja pa se obrne v smeri urinega kazalca, da valjčni element pride v stik s površino cevi. Nato se naredi drugi obrat in skrbno pregleda sled reza. Če je obseg sklenjen in brez vidnih nepravilnosti, se delo nadaljuje.

Ročaj orodja se premakne za pol obrata in valjček se pritegne k cevi. Ko se prepričate, da so ostri rezalni deli vstopili v kovino, orodje vrtite, dokler ne opravi naloge.

Da bi bilo gibanje bolj mehko in gladko, se območje obdelave namaže z oljem. Mazanje znatno zniža temperaturo obdelave kovine in bistveno pospeši postopek rezanja.

Za rezanje plastičnih cevi se pogosto ne uporablja specializirana oprema, temveč priročna orodja, ki so na voljo v arzenalu vsakega lastnika, na primer velike škarje za kovino. Od profilnih pripomočkov vzamejo rezalnike za polimer, ki so po videzu zelo podobni gospodinjskim škarjam.

Za enkratno rezanje tankih polipropilenskih cevi ni treba kupiti posebnega rezalnika cevi. Uporabite lahko obstoječe škarje za kovino.

Ugledni proizvajalci prodajajo rezalnike cevi za izdelke majhnega premera po precej visoki ceni. Vendar pa se, če je orodje potrebno za redno uporabo, povrne in zanesljivo služi več let.

Kadar so načrtovana enkratna dela, si lahko napravo izposodite ali jo začasno prosite od sorodnikov, prijateljev ali znancev.

Več podrobnosti o različnih načinih rezanja cevi si lahko preberete v tem gradivu.

S čim rezati cevi velikega premera?

Redno rezanje cevi srednjega in velikega premera skoraj ni zahtevano v gospodinjstvu, je pa zelo aktualno za industrijske proizvodnje in podjetja. Za delo so potrebne zanesljive in zmogljive naprave, ki lahko zagotavljajo visoko hitrost rezanja materiala in prenesejo neprekinjene obratovalne obremenitve.

Za vsakodnevno rezanje velikih količin kovinskega cevnega materiala se uporabljajo valjčne naprave. Ročaj, ki je del konstrukcije, omogoča odrezovanje na majhni razdalji od središča procesa.

Za dosego kakovostnega in ravnega reza se izvajajo premični gibi gor-dol in ustavijo, ko je cev prerezana. Delo spada med naporna in zahteva veliko časa.

Najboljše rezultate orodje tega razreda dosega pri obdelavi predmetov iz tanke kovine. Z debelostensko produkcijo se spoprijema precej slabše.

Za redno rezanje cevi velikega premera v nekaterih podjetjih namestijo nožni stroj. Gre za okorno konstrukcijo, ki je nekoliko podobna vertikalnemu rezkalnemu stroju. Toda namesto rezkarja kot delujoči element nastopa nožna žaga velike velikosti.

S pomočjo tega agregata režejo ne le cevi, ampak tudi druge kovinske dele. Najbolj očitna pomanjkljivost te možnosti je oster rob, ki ostane po odseku. Ta resno oteži nadaljnje delo z odrezanim fragmentom.

V gospodinjstvu za rezanje cevi velikega premera pogosto uporabljajo kotno brusilko ali katero koli drugo rezalno orodje te vrste. Za obdelavo cev trdno pritrdijo v držalu in nato odrežejo želeni del.

Da bi bilo rezanje hitro in delavec ne bi poškodoval, na agregat namestijo zaščitni pokrov in namestijo poseben disk, namenjen posebej za rezanje kovine.

Pri rezanju kovinskih cevi s kotno brusilko ni priporočljivo uporabljati diska za kamen ali les. Obstaja velika verjetnost poškodb tako orodja kot cevi.

Za dosego popolnoma ravnega roba v območju odseka uporabljajo plinsko-plazemsko rezanje. Posebej uspešno se izkaže polavtomatski način obdelave (pritrditev cevnega dela in aktivacija rezanja). Pri ročnem rezanju nastane vrsta težav, ki jih operater pogosto ne more rešiti, in postopek se znatno zavleče.

Najbolj napredno orodje za rezanje velikogabaritnih cevi je laserska oprema. Takšne naprave skoraj v trenutku razrežejo kovino poljubne debeline in trdnosti ter po obdelavi pustijo popoln rez brez zarez.

Sistem CNC omogoča, da se prek osebnega računalnika stroju nastavi potreben program za izvajanje dela poljubne zahtevnosti.

Vendar obstaja omejitev glede dimenzij obdelovanih elementov. Naprava obvlada cevi dolžine do 6,5 metrov in zunanjega premera do 160 mm. Laser ima visoko ceno in ga kupujejo le podjetja, ki se stalno ukvarjajo z rezanjem, in sicer ne le cevovodnih izdelkov, ampak tudi drugih kovinskih delov.

Zaključki in koristen video na to temo

Video pregled ročnega rezalnika cevi za plastične cevi:

Video navodila za uporabo rezalnika cevi. V posnetku je prikazano, kako pravilno obdelati jeklene izdelke srednjega premera z rezalnikom cevi:

Ko se seznanite z vrstami in tipi opreme za rezanje cevi, izbira ustreznega orodja ne bo težka. Če pa ostanejo dvomi, vam bodo svetovalci v gradbeno-gospodinjskih trgovinah z veseljem priskočili na pomoč in svetovali, katero napravo je najbolje kupiti.

Ali imate vprašanja o temi članka, ste našli pomanjkljivosti v gradivu ali lahko sporočite koristne informacije? Prosimo, pustite svoje komentarje v spodnjem bloku.