Montaža bakrenih cevi za ogrevanje: posebnosti tehnologije izvajanja del

Kljub pojavu poceni in praktičnih materialov na trgu se bakrene cevi še vedno uspešno uporabljajo za sestavljanje notranjih razvodov ogrevalnih krogov. Vendar je baker drag material, zato je treba montažo bakrenih cevi za ogrevanje izvesti po natančnem preučevanju norm in pravil.

Učinkovitost delovanja končnega sistema je odvisna tako od kakovosti opreme kot tudi od spretnosti pri izvedbi spojev.

Skupaj si oglejmo značilnosti bakrenih cevovodov za ogrevanje in tehnologijo njihove montaže.

Razlike bakrenih cevovodov za ogrevanje

Baker ima cel nabor pozitivnih lastnosti, zaradi katerih se ugodno razlikuje od drugih materialov. Če gradbeni projekt omogoča uporabo tako dragih elementov, je treba za notranji razvod ogrevalnega sistema kupiti komplet bakrenih cevi in fittingov v količini, določeni v predračunu.

Prednosti bakrenih cevovodov:

• sposobnost kovine za raztezanje omogoča enostavno prenašanje visoke temperature hladilnega sredstva, nenadnih temperaturnih nihanj in celo zmrzovanja vode;
• iz istega razloga baker odlično prenaša nihanje tlaka v omrežju ter morebitne vodne udare;
• rdečkasta kovina je odporna na trdo vodo, ki vsebuje tuje primesi – apno, klor itd.;
• material nima idealne gladkosti notranjih sten, vendar nizka stopnja hrapavosti preprečuje nastanek apnenčastih oblog in povzroča manjši upor pri gibanju hladilnega sredstva;
• baker je znan po tem, da se upira razvoju patogenih bakterij in nastanku plesni;
• kombinacija trdnosti in mehkobe omogoča ustvarjanje cevovodov različnih konstrukcij;
• v nekaterih primerih ima ogrevalni razvod dekorativno funkcijo, čeprav za urejanje prostorov priporočajo varnejše bakrene kroge za hladno vodo ali plinovod.

Da se tujki ne bi odlagali na ceveh in zmanjšali funkcionalnost, so za hladilno sredstvo postavljene posebne zahteve: voda mora biti čista, filtrirana.

Vendar imajo tudi bakrene cevi svoje pomanjkljivosti, med katerimi je glavna visoka cena. Če za primerjavo vzamemo dve metrski cevi premera 26 mm iz kovinske plastike in bakra, bo prva stala 1,47 €, druga pa 4,86 €. Izkazalo se je, da bo bakreni razvod več kot 3-krat dražji.

Pri uporabi kovinskih cevi za izdelavo ogrevalnih krogov ne smemo pozabiti, da se lahko segrejejo na 70–80 °C in s tem predstavljajo nevarnost za zdravje stanovalcev.

Baker je selektiven do drugih kovin, zato je treba fitinge izbirati previdno. Aluminijasti, duralni ali jekleni deli povzročijo elektrokemično reakcijo in hitro korozijo.

Zato običajno uporabljajo bodisi "originalne" bakrene spojne elemente bodisi medeninaste, bronaste, kromirane ali niklirane. Kositer ali spajka POS se uporablja samo med spajkanjem.

Normativne zahteve za cevi

Če baker kot material popolnoma ustreza in cena izdelkov ne moti, je treba preveriti skladnost vseh komponent sistema z državnimi standardi.

Informacije o normah za izdelavo cevi najdete v GOST R 52318–2005 "Bakrene cevi ...", kjer so naštete zahteve za izdelke iz bakra za sisteme HLV, TLV, oskrbo s plinom ter parno in vodno ogrevanje.

Prav tako vam bodo koristili dokumenti, ki urejajo montažo razvodov – STO NP "AVOK" 6.3.1–2007 "Cevovodi iz bakrenih cevi ..." in SP 40–108–2004 "Projektiranje in montaža ...". Po posameznih točkah so razporejene zahteve glede sortimenta izdelkov, sestave toplotnega nosilca, značilnosti cevi.

Podatki iz tabel in grafov bodo pomagali pri izbiri spajk. Koristen je lahko material o protikorozijski zaščiti, popravilih in metodah izračuna.

Tehnologije in pravila izvajanja montaže

Najprej si oglejmo splošna pravila, ki zadevajo montažo bakrenih cevovodov. Kot je znano, je kovina odličen prevodnik. Za zaščito pred blodečimi tokovi in zmanjšanje tveganja korozije lahko uporabite izdelke v polimernem ovoju.

V zasebni praksi je precej redko, v industriji pa se še vedno uporablja montaža cevovodov iz jekla in bakra. V tem primeru priporočajo uporabo jekla za dvižne cevi, bakra pa za razvod, kar pomeni, da morajo biti jekleni izdelki glede na tok ogrevalnega medija na prvem mestu. Magnezijevi priključki so obvezni.

Obstaja več načinov povezovanja izdelkov, izbira vsakega od njih pa je odvisna od konkretne situacije:

• kapilarno spajkanje s spajko;
• kompresijski fitingi;
• stisnjeni fitingi;
• navojna montaža.

Zadnji način se praktično ne uporablja, ker je izgubil svojo aktualnost. Spajkanje in stiskanje se razlikujeta po stopnji zahtevnosti, tehniki izvedbe, uporabi različnih orodij, vendar sta enako iskana. Poglejmo si tri priljubljene tehnologije izdelave cevovodov.

Kako povezati cevi s kapilarnim spajkanjem?

Spajkanje vzame več časa, vendar so izvedeni spoji trdni in neprepustni. Najboljša možnost za reševanje gospodinjskih opravil je uporaba mehke spajke. Delovna temperatura pri tem ne presega 250 °C.

Uporaba trde spajke poveča trdnost, vendar delo zahteva drago opremo in posebne pogoje, saj postopek spajkanja poteka pri temperaturi nad 700 °C.

S spajkanjem se ustvarijo neločljive povezave, ki se izvedejo bodisi z razširitvijo konca cevi (vtični način) bodisi s pomočjo fitingov. Pri vtični tehnologiji je treba en konec cevi razširiti tako, da med stikom elementov nastane reža širine 0,2–0,3 mm.

Ta se zapolni s spajko, nato pa nastane neprepustna povezava. Vendar pa si podrobneje oglejmo spajkanje s fitingom, ki je najbolj priljubljeno pri monterjih.

Materiali in orodja za delo

Pripraviti je treba bakrene cevi in fitinge, vendar ne katerega koli, ampak posebej namenjene spajkanju.

Priključki in adapterji za spajkanje se odlikujejo po gladki površini in odsotnosti dodatnih utorov, matic, obročev itd. Lahko so ravne, kotne, križne oblike – odvisno od namena.

Orodja za izvajanje del:

• plinski gorilnik – zadostuje propanski;
• razširjevalec za cevi (kalibrator);
• rezalnik cevi, saj škarje za kovino deformirajo obliko cevi;
• odstranjevalec robov;
• pripomočki za čiščenje in poliranje (fin brusni papir, ščetke, krpice).

Pri izbiri spajke je bolje izbrati različico na osnovi kositra. Poleg kositra lahko spajka vsebuje bizmut ali srebro. Ta vrsta je dobra, ker je njeno tališče veliko nižje kot pri bakrenih izdelkih.

Več o spajkah za spajkanje bakrenih cevi lahko preberete v tem gradivu.

Med spajkanjem bo spajka postala tekoča in bo lahko neprepustno zapolnila spojno režo, medtem ko bakreni elementi ne bodo reagirali na visoko temperaturo.

Poleg spajke je potreben tudi flus. To je neke vrste mazivo za dele elementov, ki jih je treba spojiti. Flus previdno nanesemo s čopičem na površino cevi in fitinkov.

Za lažje izvajanje montažnih del lahko uporabite posebne fitinke za nizkotemperaturno spajkanje. Razlikujejo se po tem, da imajo na koncih ozek utor, napolnjen s spajko.

Nizkotemperaturno (mehko) spajkanje je značilno za gospodinjska dela, v proizvodnji pa uporabljajo visokotemperaturno (trdo). Trdi tip se uporablja tudi pri spajanju cevi klimatskih in hladilnih sistemov.

Opis postopka spajkanja

Baker je voljen material, delo z njim ni težko, vendar je brez izkušenj bolje, da najprej vadite na nepotrebnih odsekih cevi.

Spoj je treba pustiti, da se ohladi, nato pa temeljito sprati mesto stika s čisto vodo. Če ne odstranimo ostankov spajke, bodo sčasoma povzročili korozijo. Pospeševanje ohlajanja s hladnim zrakom ali vodo ni priporočljivo, v naravnih pogojih se spoj ohladi v 7–10 minutah.

Priporočamo tudi, da si ogledate navodila po korakih za spajkanje bakrenih cevi. Več – preberite naprej.

Upoštevanje varnostnih ukrepov

Spajkanje je v nasprotju s stiskalnimi načini spajanja nevaren postopek, pri katerem je treba uporabljati zaščitna sredstva. Poleg delovne obleke iz trpežnega materiala je treba nositi rokavice ter očala s posebnimi stekli ali plastiko.

Ravnanje z gorilnikom zahteva pozornost, natančnost in strokovnost. Orodje mora biti brezhibno, gorivo pa ustrezne sestave. Bolje je uporabljati naprave s priročnim piezo vžigom.

Nekatere vrste spajk vsebujejo fluor in kadmij, pri segrevanju talila pa se sproščajo tudi škodljive spojine, zato je med delom treba imeti okno odprto.

Navodila za montažo s pomočjo fittingov

Obstajata dve vrsti stiskalnih fitingov – tako imenovani presovni in kompresijski. Ustvarjata popolnoma različne spoje, zato se je treba pred začetkom dela odločiti, kakšne spoje želite videti: nerazstavljive ali pogojno razstavljive.

Elementi za presovanje so podobni fitingom za spajkanje, vendar imajo na robovih plitve vdolbine s tesnilnimi oblogami. S posebnimi presovnimi kleščami, ki imajo komplet nastavkov za različne premere, se izvede presovanje.

Kot rezultat nastane tesnjen nerazstavljiv spoj, ki ga ni mogoče popraviti, v primeru okvare pa ga je mogoče le zamenjati.

V trgovini lahko vidite na prvi pogled enake dele, vendar se razlikujejo po lastnostih (sestavi, debelini stene itd.). Fitingi za ogrevanje so označeni z zeleno oznako.

Presovanje ustvari trden, zanesljiv spoj delov, pri tem pa ohrani geometrijo cevi in ne deformira spojnih elementov. Obstaja posebnost pri presovanju »mehkih« bakrenih izdelkov: pred postopkom se v cev vstavi podporni tulec, ki preprečuje deformacijo podajnega materiala.

Postopek presovanja je preprost in ne vzame veliko časa. Od orodja potrebujete standardni komplet za rezanje in obdelavo cevi ter presovne klešče s potrebnim nastavkom.

Prešanje velja za zanesljiv način. Če nameravate toplotno izolirati bakrene cevi, lahko uporabite izolacijske cevi, ki jih je mogoče enostavno namestiti tudi na ukrivljene konstrukcije. Po prešanju lahko končano ogrevalno mrežo skrijete v utore, prekrijete z dekorativno oblogo ali zalijete z estrihom.

Druga vrsta fittingov so kompresijski. Razlikujejo se po konstrukciji in postopku montaže.

Kompresijski fitting za bakrene cevi je sestavna naprava, sestavljena iz treh delov: medeninastega ali bakrenega ohišja, stiskalnega obroča, ki se imenuje tudi vpenjalni obroč (canga), in matice.

Postopek stiskanja je naslednji:

• na pripravljen konec cevi se prosto natakne matica;
• nato se natakne vpenjalni obroč (canga);
• nazadnje se do konca natakne ohišje fittinga;
• matica se ročno privijači po navoju, hkrati pa pritiska razrezani obroč;
• spoj se zategne z nastavljivim ali po velikosti ustreznim ključem.

Med kompresijskim stiskanjem razrezani obroč tesno objame cev in tako ustvari trden in tesnilen spoj. Matica se sčasoma lahko zrahlja, zato je treba cevovode s to vrsto montaže redno vzdrževati.

Spoji so pogojno razstavljivi, saj jih je mogoče razstaviti, vendar bo treba del s stisnjenim obročem po potrebi odstraniti in namestiti nov fitting.

Zaključki in koristen video na to temo

Glede na lego cevovoda, premer izdelkov in pogoje namestitve lahko izberete enega ali drugega načina. Koristni nasveti za njihovo uporabo so predstavljeni v naslednjih videoposnetkih.

Priporočila za prešanje cevi majhnega in velikega premera:

Kako poteka spajkanje:

Pregled vseh vrst fittingov:

Podrobnosti spajkanja – praktična uporaba:

Vsak način povezovanja cevi ima svoje posebnosti, ki jih je treba upoštevati že v fazi načrtovanja. Stiskalne tehnologije se zdijo preprostejše, medtem ko spajkanje zahteva izkušnje in profesionalno spretnost.

Če se vam samostojna montaža cevovoda zdi zahtevna, priporočamo, da si povabite strokovnjaka za pomoč in pod njegovim vodstvom izvedete montažo ogrevalnega omrežja iz bakrenih cevi.

Če imate potrebne izkušnje in znanje o montaži bakrenih cevovodov, jih delite z našimi bralci. Morda poznate kakšne podrobnosti montaže, ki jih v tem članku nismo omenili? Prosimo, pustite svoje komentarje v spodnjem bloku.