Visokotemperaturni tesnilni material za peči: značilnosti uporabe + pet najboljših ponudb
Odsotnost razpok, špranj v sistemu ogrevalnega agregata je eden od obveznih pogojev za njegovo varno uporabo. Za te namene se uporablja visokotemperaturni tesnilni material za peči, ki je sposoben ohraniti izolacijske lastnosti v ekstremnih pogojih obratovanja.
Poglejmo si, kako izbrati ustrezen sestavek, na kaj biti pozoren pri nakupu in katerih pravil se držati pri nanosu tesnilne paste. Za lažjo izbiro bomo navedli pet najboljših ponudb različnih proizvajalcev.
Vsebina članka:
Namen tesnilnih materialov za peči
Med aktivno uporabo kaminov in peči lahko opečni zid popoka. Tveganje za nastanek razpok se poveča, če opečni zid ni obložen s keramičnimi ploščicami, ni zaščiten z ometom in ni premazan z termostabilno barvo.
Popravil ni mogoče odlagati – uporaba takega kamina ali peči postane nevarna.

Možne težave, ki jih povzročajo skoznje razpoke:
- poraba goriva se poveča zaradi vdora dodatnega zraka v zgorevalno komoro;
- iz razpok na zunanjost izhaja saj – na stropu, stenah se pojavi ustrezen nanos; v takih primerih tudi čiščenje dimnika ne reši težave;
- v prostor prodirajo produkti zgorevanja, nevarni za zdravje – obstaja tveganje zastrupitve;
- občasno ugašanje plamena vžigalnika – verjetno ob izgubi tesnosti dimnika;
- gorivo zgoreva pri nižjih temperaturah, zaradi česar se na stenah dimniških cevi usede več saj.
Izguba tesnosti ogrevalnega sistema in obilica saj – požarno nevarna kombinacija. Dovod kisika sproži vžig v notranjosti dimnika.
Izogniti se resnim težavam pomaga pravočasno zatesnjevanje razpok in rež. Jasno je, da so za takšne ekstremne pogoje delovanja primerne le toplotno obstojne spojine.
Klasifikacija visokotemperaturnih sestavkov
Lastnosti tesnil so odvisne od osnove toplotnoizolacijske paste. Za obdelavo kaminov in peči so primerne spojine na osnovi silikata in silikona. Prva skupina so ognjevarna tesnila, ki prenesejo neposreden stik z ognjem, druga skupina pa so toplotno obstojne paste. Njihova delovna temperatura je precej nižja od ognjevarnih spojin.
Vsaka vrsta tesnila ima svoje posebnosti in prednostno področje uporabe.
Silikatne – ognjevzdržne mešanice
Tesnilna pasta, katere osnova je natrijev silikat. Material je videti kot viskozna črna zmes. Po strditvi se na površini oblikuje neelastična plast.

Če to zahtevo zanemarite, obstaja tveganje za razpoke izolacijskega spoja.
Tehnične lastnosti silikatnih spojin:
- dopustne temperaturne vrednosti: kratkotrajne – 1400–1500 °C, dolgotrajne – do 1300 °C;
- čas strjevanja – 15 minut;
- največja debelina spoja – 15 mm;
- oblika izdaje – plastične tube;
- linearna deformacija brez uničenja strjene mase – 7%;
- pogoji nanašanja – temperatura v območju 1–40 °C, natančna vrednost je odvisna od proizvajalca.
Silikatne spojine imajo dobre adhezivne lastnosti. Za povečanje zanesljivosti oprijema je priporočljivo kovinsko, betonsko ali opečno podlago predhodno obdelati z abrazivom.

Ognjevarna pasta je najbolj učinkovita pri tesnjenju spojev nepremičnih elementov s podobnim koeficientom raztezanja.
Kdaj je smiselno uporabiti silikatno tesnilo:
- tesnjenje rež zgorevalnih komor in drugih površin, ki so v stiku z ognjem ter visokotemperaturnimi plini;
- zatesnitev razpok, ki nastanejo med jeklenimi in litoželeznimi elementi pečnih naprav ter opečnim zidom;
- tesnjenje dimnih cevi, ki odvajajo visokotemperaturne pline, na primer pri kotlih na trda goriva in savnskih pečeh;
- obdelava območij vgradnje litine;
- odprava puščanja v ogrevalnih kotlih.
Ognjevarne paste se uporabljajo pri sestavljanju sendvič dimnikov – s tesnilom se obdelajo stične površine.
Silikonski – termostabilni tesnilni materiali
Izolacijska pasta na osnovi silikona ima rjavkasto-rdečo barvo. Odtenek je posledica dodajanja železovega oksida v izdelek. V prodaji so toplotno odporni silikonski tesnilni materiali z različnimi delovnimi temperaturami, razpon vrednosti – 170-300°C.

Silikonski hermetiki ohranjajo elastičnost po sušenju – spoji niso občutljivi na deformacijske obremenitve, krčenje peči. Dodatna prednost – odlična neprepustnost za vodo, ki omogoča uporabo sestave za zapolnjevanje razpok na mestih stika strehe in dimnika. Silikonske paste ni mogoče barvati.
Tehnične značilnosti toplotno odpornih tesnil:
- območje delovnih temperatur – v okviru +300°C;
- embalaža – tube, pakiranje po 310 ml;
- čas sušenja – približno 20 minut;
- nanašanje na hladno podlago pri pozitivni temperaturi zraka, vendar ne več kot +40°C;
- odpornost na UV-žarke;
- zapolnjevanje razpok globine od 6 mm.
Cena silikonskega termohermetika je pogosto nižja od silikatnega sorodnika. Vendar pa je zaradi nezadostnega temperaturnega praga njegova uporaba omejena na obdelavo ne preveč vročih površin.
Področje uporabe:
- zapolnjevanje opečnatih dimnikov na zunanjih delih;
- tesnjenje spojev izpušnega kanala in strešnega materiala;
- obdelava dimovodnih poti iz kovine, opeke in sendvič plošč pod pogojem uporabe kotlov z izkoristkom nad 90% – temperatura izhodnih plinov ne presega +150°C;
- obdelava neprepustnih razpok na opečnatih zunanjih površinah peči in kaminov.
Visokotemperaturna sestava je primerna tudi za tesnjenje navojnih povezav pri montaži ogrevalnih krogov.
Vrste termotesnilnih materialov glede na obliko izdaje
Večina proizvajalcev prodaja izolacijske sestave za peči v tubah. Pred uporabo valjasto posodo namestijo v gradbeni pištolo.

Obstajajo izdelki v mehkih majhnih tubicah. Smotrno jih je uporabljati za obdelavo manjših površin. Za nanašanje sestave niso potrebni nobeni dodatni pripomočki.
Visokotemperaturni hermetiki se proizvajajo v obliki eno- ali dvokomponentnih sestavov. Prva kategorija se najbolj aktivno uporablja v gospodinjstvu.
Enokomponentna sestava je pripravljena za uporabo, ne zahteva nobene priprave. Tak hermetik se suši dlje, pri čemer pušča čas za popravljanje morebitnih napak.

To različico pogosteje uporabljajo v industrijskih pogojih, ko je potrebno obdelovati velike površine. V gospodinjstvu se dvokomponentne mešanice niso uveljavile zaradi tehnične zahtevnosti uporabe.
Algoritem za izbiro ustreznega sredstva
Če poznate lastnosti in priporočeno področje uporabe različnih po sestavi visokotemperaturnih tesnilnih kitov, bo pravilna izbira enostavna.
Torej, pozornost morate nameniti naslednjim parametrom:
- delovni temperaturi;
- okoljski prijaznosti;
- imenu blagovne znamke.
Temperaturna vzdržljivost. Kazalnik je odvisen od osnove tesnilnega kita – silikon ali silikat. Pri izbiri morate primerjati prihodnje pogoje uporabe paste z vrednostmi najvišje dovoljene temperature.

Če prihranite in kupite cenejši analog, bodo komponente sčasoma preprosto izgorele – mineralno polnilo se bo razslojilo in ogrevalno napravo bo treba ponovno popraviti.
Okoljska prijaznost. Sestava ne sme vsebovati snovi, ki pri segrevanju sproščajo strupene hlapne spojine. Redno vdihavanje takšnih hlapov negativno vpliva na zdravje ljudi.
Da se zavarujete, se raje vzdržite nakupa izdelkov neznanih proizvajalcev po sumljivo nizki ceni. Pazljivo preglejte embalažo – pri ponaredkih so pogosto pravopisne napake, samo besedilo pa je lahko natisnjeno nečitljivo.

Proizvajalno podjetje. Med široko paleto so zaupanje kupcev pridobila domača in tuja podjetja: Moment, MasterTeks, Penosil, Kraftool, Alteco, Tytan, Soudal, Makroflex in druga.
Pravila uporabe termotesnilnih materialov
Taktika uporabe silikonskih in silikatnih mešanic je podobna. Vendar obstajajo tudi posebnosti, ki se jih morate pri tesnjenju pečne opreme vsekakor spomniti.
Delo s silikonskim sestavkom
Poleg gradbenega orodja morate za delo pripraviti: gumijasto lopatico, lateksne rokavice, krtačo.
Obdelana površina potrebuje pripravo:
- očistiti in razmastiti podlago;
- kovinske elemente je priporočljivo obdelati z brusnim papirjem za izboljšanje oprijema;
- počakati, da se površina popolnoma posuši, če ste pri čiščenju uporabili vodo.
Naslednji korak je polnjenje kartuše v gradbeno pištolo. Odrežite tesnilni pokrovček pod kotom.

Za enakomerno strjevanje silikonske mase je treba zagotoviti dostop zraka. Zato ne smete preseči priporočene debeline tesnilne mase s strani proizvajalca.
Čas popolne polimerizacije je odvisen od pogojev. Na embalaži je navedena hitrost strjevanja pri optimalnih vrednostih: vlažnost – 50%, temperatura – 23°C. V praksi se vrednosti precej razlikujejo. Nižja kot je temperatura v prostoru, dlje se bo tesnilna masa 'strjevala'.
Tehnologija nanašanja ognjeodpornega tesnilnega materiala
Za obdelavo z ognjevarno maso boste poleg zgoraj opisanih orodij in materialov potrebovali slikarski trak in gradbeni nož.

Površine pripravimo enako kot pred nanašanjem silikonske mase: jih očistimo, razmastimo, kovino 'zbrusimo' z abrazivom.
Tehnološke posebnosti uporabe silikatne tesnilne mase:
- porozno podlago je treba odprašiti in nekoliko navlažiti;
- dela se izvajajo samo pri pozitivni temperaturi, optimalno – nad +20°C;
- pri nanašanju mase se držimo priporočene debeline izolacije s strani proizvajalca;
- odvečno tesnilno maso je treba odstraniti takoj, ne da bi čakali na sušenje mase;
- slikarski trak se odstrani po nanašanju mase.
Nekatere pečne tesnilne mase potrebujejo večurno sušenje pri različnih temperaturnih režimih. Te informacije je treba preveriti v navodilih za izdelek.
Top 5 najboljših ponudb
Povpraševanje po visokotemperaturnih silikonskih in silikatnih tesnilnih masah je zelo visoko, zato so takšni izdelki prisotni v ponudbi številnih proizvajalcev. Da se ne bi zmedli v raznolikosti ponudb, navajamo seznam najbolj vrednih in priljubljenih mas tujih in domačih podjetij.
1. mesto – Penosil+1500°C Sealant
Prvo mesto je dodeljeno silikatni masi estonskega proizvajalca Penosil. Kljub visokim tehničnim lastnostim je tesnilna masa relativno poceni.

Penosil je primeren za zunanjo in notranjo uporabo, dovoljen je stik s kamnom, opeko, betonom, kovino.
Tehnične značilnosti:
- temperaturna odpornost – 1500°C;
- gibljivost – 0%;
- barva – temno siva;
- temperatura nanašanja – 5-40°C;
- čas strjevanja – približno 24 ur;
- prostornina – 310 ml.
Med glavnimi prednostmi ognjevarnega tesnilnega sredstva so: nizka cena, odlična kakovost, preprosta uporaba, vsestranskost. Uporabniške ocene so večinoma pozitivne, Penosil se spopada z zastavljeno nalogo. Slabost je dolgotrajno strjevanje; peč lahko vklopite en dan po obdelavi.
2. mesto – Makroflex TA145
Belgijsko podjetje je specializirano za proizvodnjo izolacijskih materialov in tesnil. V ponudbi je toplotno obstojna silikonska mešanica. Področje uporabe so mesta, izpostavljena temperaturam, ki ne presegajo +260 °C.

Sestave ni priporočljivo uporabljati za obdelavo kovinskih elementov, nagnjenih h koroziji (svinec, baker). Med strjevanjem tesnilno sredstvo sprošča hlape ocetne kisline.
Tehnične značilnosti:
- stabilna toplotna odpornost – od 60 do 260 °C, dovoljen je kratkotrajen vpliv – do 315 °C;
- širina nanesenega sloja – 6–30 mm, globina – od 2 mm;
- čas strjevanja – okoli dveh dni;
- pogoji nanašanja – temperatura v območju 5–40 °C.
Med polimerizacijo je treba v prostoru zagotoviti dobro prezračevanje – vdihavanje hlapov kisline lahko povzroči zastrupitev. Po sušenju je tesnilno sredstvo varno.
3. mesto – Soudal
Tesnilna pasta na osnovi natrijevega silikata. V sestavi ni azbesta, zato se izolacijska plast po strjevanju ne razpoka in ne drobi. Temperaturna odpornost Soudal – 1500 °C.

Primeren je za betonske, kovinske in opečne podlage.
Tehnične značilnosti:
- barva mastike – črna;
- maksimalna toplotna odpornost – 1500 °C;
- delovne temperature – od 1 do 30 °C;
- deformacija pri premikih – ne več kot 7%;
- čas nastanka filma – 15 minut pri +20 °C in vlažnosti 65%;
- prostornina kartuše – 300 ml.
Kljub višji ceni v primerjavi s silikatnim analogom podjetja Penosil, je tesnilno sredstvo Soudal povpraševano. Sestava je primerna za zapolnjevanje razpok, katerih globina ne presega 5 mm. Če je reža večja, lahko glavni del prekrijete z drugim materialom, na vrhu pa obdelate s toplotno odpornim tesnilnim sredstvom.
4. mesto – Kraftool Kraftflex FR150
Ognjevarna sestava na osnovi silikata. Tesnilno sredstvo je kemično inertno in se odlično upira vremenskim vplivom.

Posebnih omejitev pri uporabi Kraftflex FR150 ni. Primeren je za tesnjenje elementov, ki so izpostavljeni neposrednemu plamenu, pritrjevanje ognjevarnih opek in zračnih kanalov.
Tehnične značilnosti:
- barva paste – črna;
- maksimalna dovoljena temperatura segrevanja – 1500°C;
- čas nastajanja filma – 15 minut;
- hitrost strjevanja – 2 mm/24 ur;
- delovna temperatura – 5-40°C;
- pakiranje – po 300 ml.
Tesnilna masa je nepogrešljiva za objekte, ki delujejo v ekstremnih pogojih. Sestava prenaša znižanje temperature do -40°C. Slabosti Kraftflex FR150: dolgotrajno sušenje, relativno visoka cena.
5. mesto – Moment Germet
Vodoodporna visokotemperaturna tesnilna masa na silikonski osnovi. Mešanica je inertna na kemikalije, ohranja izolacijske lastnosti v pogojih do +216°C.

Nezaželena je uporaba na zrcalnih in kamnitih površinah.
V praksi je Germant pokazal zanesljivo oprijemljivost z različnimi materiali. Silikonski izolator je odporen na bencin in olje, ne boji se UV-sevanja.
Tehnične značilnosti:
- ohranja stabilnost pri -65°C…+260°C, dovoljeni so kratkotrajni temperaturni skoki do +315°C;
- čas nastajanja filma – 10 minut;
- hitrost polimerizacije – 1,5 mm/dan;
- barva – opečno rdeča;
- raztezek ob pretrganju – 115%;
- prostornina stekleničke – 300 ml.
Peto mesto lestvice je posledica visoke cene izdelka. V praksi se je Germant izkazal dobro – enostavno se nanaša, dovolj hitro suši, tvori zanesljiv oprijem z materiali.
Zaključki in koristen video na to temo
Pregled pečnih tesnilnih mas, priporočila za izbiro optimalne sestave:
Pravila nanašanja tesnilne sestave na primeru toplotno odporne paste Penosil:
Kakovost popravila in kasnejšega delovanja peči sta odvisna od več dejavnikov. Pomembno vlogo igrajo: pravilna izbira sestave tesnilne mase, upoštevanje tehnologije nanašanja in sušenja. Treba je primerjati lastnosti izolacijske paste s pogoji njene uporabe in preučiti navodila proizvajalca pred izvedbo popravil.
Iščete kakovostno visokotemperaturno tesnilno maso za peči? Ali imate izkušnje z uporabo izolacijske sestave za zapolnjevanje razpok ali špranj ogrevalne naprave? Prosimo, pustite komentarje k članku, postavljajte vprašanja in sodelujte v razpravah. Obrazec za stik se nahaja spodaj.


Ali obstajajo takšne toplotno odporne tesnilne mase, ki bi dobro prenašale tudi zunanje vremenske dejavnike – dež, sneg itd.?
Kar zadeva tesnilne mase za peči in dimnike, po postopku polimerizacije (strjevanja) odlično prenašajo takšne vremenske dejavnike, kot sta dež in sneg. Le nanesti morate tesnilno maso na površino dimnika v ustreznih pogojih:
– brez snega in dežja;
– temperatura okolice ne nižja od +5 °C;
– vlažnost v območju 50%.
Za strjevanje tesnilne mase je potrebnih približno 1–2 dni, nato pa se ne boji nobenih vremenskih razmer.
Iz osebnih izkušenj lahko priporočam uporabo tesnilne mase Penosil, ki lahko prenese temperature do +1500 °C. Sam osebno lahko potrdim vrednost +780 °C. To temperaturo tesnilna masa prenese brez težav, višje je nisem mogel preizkusiti. Dež in sneg nikakor ne vplivata na kakovostne lastnosti te tesnilne mase.