Kaj storiti, če zmrzne dimnik plinskega stebrička: učinkoviti načini zaščite dimne cevi
Neradeni so primeri, ko plinski kotel ali grelnik preneha delovati zaradi zamrzovanja plinske cevi. Toda nihče si ne želi ostati zimskega večera brez tople vode ali celo brez ogrevanja, ali ne?
Zato se pogovorimo o tem, zakaj zmrzuje dimnik plinskega grelnika ali kotla, katere ukrepe je treba sprejeti, da se spoprimemo s to težavo, in kaj lahko storimo, da se v prihodnosti izognemo ponovitvi podobne situacije. Predstavljeno gradivo bomo dopolnili s tematskimi fotografijami in videoposnetki.
Vsebina članka:
Glavni vzroki zamrzovanja dimniških cevi
Med vzroki zamrzovanja dimniških cevi so na prvem mestu neugodne vremenske razmere: veter, nizka temperatura zraka, visoka raven vlažnosti. Vse to vodi do zamrzovanja cevi plinskega kotla. Med vzroke lahko uvrstimo vstop snega v cev ter napake, storjene v fazi montaže. Pri tem je rezultat enak: mini kotlovnica preneha delovati.
Najpomembnejše pravilo, ki ga je treba dosledno upoštevati: strogo slediti priporočilom proizvajalca, upoštevati dolžino in kot naklona cevi ter njeno lokacijo.
Še en vzrok – nastajanje kondenzata. Kondenzat je prisotnost vodne pare v produktih zgorevanja. Pri čemer je njegova temperatura nižja od rosišča. Pri zmrzovanju vodnih kapljic nastane ledena skorja. Ta preprečuje dostop zraka, ki podpira proces gorenja. Če je kotel v zgornjih nadstropjih hiše, je do terminala za odstranitev ledene skorje nemogoče priti.
Glavni znaki, da zmrzuje cev dimnika plinskega kotla v zasebni hiši, so naslednji:
- pojav napake »Odtrganje plamena« na zaslonu kotla;
- nastajanje kondenzata na površini zračnega kanala;
- po vklopu kotla ta v kratkem času ugasne.
Obstajajo naslednji načini za zmanjšanje količine kondenzata: izolacija dimovodnega kanala; skrbno vzdrževanje sistema (pravočasno čiščenje); uporaba odvajalnika kondenzata.
Ta je posoda, izdelana iz nerjavečega jekla. Njen namen je zbiranje nastale vlage.

Če govorimo o preventivnih ukrepih, lahko opazimo naslednje:
- v fazi gradnje hiše upoštevati vse normative;
- montažo dimnika izvesti natančno v skladu s projektom;
- ne pozabiti na čiščenje dimnega kanala z uporabo posebnih sredstev;
- izboljšati obstoječe cevi (ukrepi za izolacijo, uporaba vložkov iz nerjavečega jekla);
- spremljanje moči opreme in po potrebi čiščenje dimnika.
Tak pristop je povsem upravičen, saj je preprečevanje težave vedno lažje kot njeno odpravljanje. Priporočamo, da si podrobneje ogledate metode preventive nastajanja kondenzata.
Načini za odpravo poledice
Namen dimnika je odvajanje spojin, ki nastanejo pri zgorevanju goriva. Od njegove konstrukcije je v veliki meri odvisna poraba goriva, torej učinkovitost kotla.
Gospodarnost sistema je odvisna od naslednjih dejavnikov:
- material izdelave dimnika;
- višina, premer in lega cevi.
Zmanjšanje izkoristka, pretirana poraba plina, vlaženje sten, prodor ogljikovega monoksida v prostor, poledenitev dimniške cevi – vse te težave se lahko pojavijo, ker je bil dimnik izbran in nameščen nepravilno.

In zdaj se pogovorimo o tem, kakšne ukrepe lahko sprejmemo, da preprečimo nastanek poledenitve. Delna rešitev težave je odstranitev zamaška v zgornjem delu kotla. Produkti zgorevanja bodo kot prej uhajali ven. Zrak, ki je potreben za proces zgorevanja, bo usmerjen v sistem iz prostora. Zato je zaradi varnosti tako pomembno urediti pravilno prezračevanje za plinski kotel.
Vendar je treba zamašek vrniti na prvotno mesto, ko ledeni narastek stopi. Tega načina ni mogoče stalno vzdrževati. Težava je v tem, da bodo primesi v zraku prostora (prah, saje iz kuhinje) hitro poškodovali ogrevalno napravo. To metodo lahko uporabite, če so primeri poledenitve redki – največ dvakrat na leto. Pri rednem poledenitvi se uporablja komplet «antiled».
Poleg odvzema zraka iz prostora obstajajo tudi drugi načini za odpravo poledice.
Način #1 – zmanjšanje temperaturne razlike
Če v opremo kotla niso vključeni regulatorji in/ali programatorji, potem njegov vklop temelji na razliki med temperaturama dovodne in povratne linije ogrevalnega kroga. Če pa je model opreme programirljiv, je mogoče vrednost prilagoditi.
Da koaksialni dimnik pozimi ne zmrzne, se vrednost temperaturne razlike nastavi na minimum. Tako se skrajša časovni interval med izklopom in vklopom naprave. Delo je priporočljivo opraviti pri temperaturi zraka pod -10 stopinj.
Način #2 – povečanje moči kotla
Povečanje moči kotla povzroči povišanje temperature plinov, ki močneje segrejejo cev. Seveda se bo poraba goriva povečala, vendar težav s poledico zagotovo ne bo.

Nastavljanje moči plinske opreme brez strokovnega znanja je tvegano in nevarno opravilo. Če vam spreminjanje pretoka plina na ventilu ni znan postopek, je priporočljivo uporabiti storitve predstavnika organizacije, s katero imate sklenjeno pogodbo o vzdrževanju. Strokovnjak bo delo opravil kakovostno in hitro.
Način #3 – izboljšanje koaksialne cevi
Za grelnik vode in kotel se koaksialne cevi namestijo z nagibom proti zunanjosti. To je potrebno, da kondenzat, ki nastaja v zračnem kanalu, odteka navzven.
Včasih je vzrok za kopičenje vode ta, da je skrajni del zračnega kanala močno deformiran. Dobrih rezultatov je mogoče doseči z odrezom zunanjega dela cevi za 150–200 mm ali z izdelavo lukenj v njej. Notranja cev po dolžini ostane nespremenjena.

Način #4 – izolacija dimniške cevi
Dimnik izoliramo, da preprečimo nastajanje kondenzata zaradi razlike med notranjo in zunanjo temperaturo. Poleg tega toplotna izolacija služi za zaščito strehe v neposredni bližini dimnika kotla ali grelnika vode.
Za izolacijo se uporabljajo naslednje metode: ometanje z žlindrno malto, opeka, mineralna volna, žlindrno-betonske plošče.
Med prednosti toplotne izolacije spadajo:
- bistveno zmanjšanje usedanja kemično agresivnih produktov zgorevanja na notranjih stenah cevi. Tok dima in segretega zraka jih odvaja ven skoraj v celoti;
- zmanjšanje temperaturne razlike med stenami cevi in vročim zrakom, ki prihaja iz kurišča;
- minimizacija toplotnih izgub, rast energijske učinkovitosti sistema – izgube toplote ob prisotnosti izolatorja se bistveno zmanjšajo;
- dodatna stabilnost dimnika – zahvaljujoč izolacijskemu ohišju postane bolj odporen proti neugodnemu vremenu in vetru, cev se manj uničuje pod vplivom zunanjih dejavnikov.
Če je izolator izbran pravilno in so vsa dela opravljena pravilno, se ni treba bati zmrzovanja tudi pri štiridesetstopenjskem mrazu. Poleg tega deli strehe, ki so v neposredni bližini dimnika, trpijo zaradi visokih temperatur veliko manj. V nadaljevanju si bomo ogledali glavne načine izolacije.
Nanos sloja ometa
Področje uporabe ometavanja na mrežo – zunanja izolacija opečnih dimnikov. Če so dela opravljena pravilno, se raven toplotnih izgub zmanjša približno za četrtino.

Za to pripravijo mešanico na osnovi žlindre, cementa in apna. Malto nanesejo na armirano mrežo v sloju 30 mm. Po sušenju mešanice na njo položijo mineralno volno. Nato sledi sloj ometa in steklena mreža.
Ko se celotna večplastna konstrukcija posuši, cev prekrijejo s plastjo temeljnega premaza in pobarvajo – lahko uporabite katero koli barvilo za zunanja dela. Kot zunanjo oblogo lahko uporabite kovinsko oblogo.
K prednostim ometavanja dimnikov prištevajo: nizko lastno ceno del, estetičnost končnega rezultata, dostopnost izvedbe praktično za vsakogar.
Uporaba mineralne volne
Področje uporabe mineralne volne – izolacija dimnikov iz azbesta ali kovine. V primerjavi z običajnim ometom ima uporaba mineralne volne celo vrsto prednosti: majhna masa, minimalna delovna intenzivnost, odpornost materiala na visoke temperature, negorljivost in nizka cena.

Postopek izolacije z mineralno volno je naslednji:
- čiščenje zunanje površine dimnika;
- izdelava letve iz profilov – vodila se pritrdijo s pomočjo moznikov;
- pritrditev vertikalnih stebričkov, povezava le-teh z vodili – interval med stebrički ustreza debelini toplotnega izolatorja;
- polaganje mineralne volne v letve – na površino toplotnoizolacijskega sloja položijo plast polietilena, stike zatesnijo z aluminijastim trakom.
Zadnja faza je montaža obloge iz profilirane pločevine.
Gradnja ohišja iz opeke
Gradnja ohišja iz opeke je eden najpogostejših načinov toplotne izolacije kovinskih dimnikov.
Takšna konstrukcija ima številne prednosti: lep videz, trajnost, odpornost na vlago, možnost uporabe priročnih materialov. Obstajajo tudi slabosti: visoka delovna intenzivnost, potreba po določenih gradbenih veščinah. Poleg tega se dodatnim stroškom za toplotno izolacijo ni mogoče izogniti.

Da bo konstrukcija zanesljiva in trajna, potrebuje majhen temelj.
- Izkopljejo jamo globlje od globine zmrzovanja tal. V nasprotnem primeru se bo konstrukcija po prvih zmrzalih deformirala in porušila. Dolžina in širina jame morata presegati iste parametre konstrukcije za 100–150 mm.
- Dno jame se utrdi, stene se poravnajo. Na dno se nasuje 100-milimetrska blazina iz peska in se utrdi.
- Znotraj se namesti opaž, lahko je tudi fiksen. Za to se kupi že pripravljena konstrukcija ali pa se izdela samostojno iz stiropora. Opaž hkrati služi kot dodatna hidroizolacija.
- Z uporabo 10-milimetrske armature iz steklenih vlaken ali kovinske armature se izdela rešetka s prečkami vsakih 400 mm in dimenzijami, ki so za 50 mm manjše od jame.
- Dno se obloži z opeko, na katero se namesti pripravljena rešetka. Tako dobljena konstrukcija se zalije z betonom in utrdi z vibratorjem. Temelj se pusti 3 tedne, da se strdi.
Ko je podlaga popolnoma pripravljena za uporabo, se nadaljuje z montažo ohišja. Njegove dimenzije so takšne, da je notranja razdalja do cevi približno 50 mm. Za zidanje se uporabi že pripravljena gradbena mešanica ali pa se zmeša cement, šamotni pesek in zdrobljena opeka v razmerju 1:3:1. Najprej se zmešajo suhe sestavine, šele nato se doda voda.
Pred začetkom del se temelj zaščiti pred vodo s plastjo bikrosta ali strešne lepenke. Opečno zidanje se izvaja v krogu s prepletanjem. Vsake 3–5 vrst se položi kovinska mreža. Ravnost se nenehno preverja z libelo. Med polaganjem ohišja se praznina med cevjo in zidom zapolni z izolacijo.

Uporaba ekstrudiranega polistirena
Področje uporabe plošč iz ekstrudiranega polistirenske pene je zunanja izolacija dimnikov, izdelanih iz opeke. Lastnosti penopleksa in tehnopleksa so visoka stopnja trdnosti in neprepustnost za vodo.
Priporočljivo je uporabiti kot toplotni izolator toplotno odporne blagovne znamke z razredom gorljivosti G2. Izdelki razredov G3 in G4 imajo nižjo ognjevzdržnost, zato se pri visoki (nad 600 stopinj) temperaturi izhodnih plinov ne uporabljajo.
Za izvedbo del pri izolaciji z penopleksom boste potrebovali:
- izolacijski material (potrebno količino si izračunajte individualno);
- obešala;
- kovinski profil;
- pritrdilni elementi;
- gradbena pena;
- od orodja – vrtalnik ali udarni vrtalnik.
Pritrjevanje plošč na površino cevi se izvaja z negorljivim lepilom (uporablja se tudi za tesnjenje spojev). Lahko uporabite tudi gradbeno peno.

Postopek je naslednji:
- Obešala se pritrdijo na vogale dimnika z vseh strani. Navpično razdaljo med njimi izberemo tako, da je mogoče pritrditi toplotni izolator. Obešalom se doda U-oblika.
- Ploskev penopleksa se prisloni in rahlo pritisne tako, da ostanejo sledovi pritrdilnih elementov.
- Izolacijski material se razgrne in na mestih sledov naredijo skoznje reže.
- Zadnjo stran izolatorja se prekrije z montažno peno.
- Kovinske plošče se potisnejo skozi izolacijski material, plošče se tesno pritisnejo ob cev.
- Na obešala se montira profil. Poravnati ga je nujno potrebno, saj prav ta služi kot osnova za oblogo.
- Plošče se pritrdijo z samoreznimi vijaki s podložnimi ploščicami ali gumijastimi tesnili. Vogali se zaprejo s posebnimi letvami. To je potrebno za ustvarjanje učinka monolitnosti. Vrzel med izolatorjem in profilom se zapre s pločevinasto oblogo, ki preprečuje vdor vode.
- V zgornjem delu se montira nadstrešek.
Za oblikovanje toplotne izolacije azbestne cevi se namesti pocinkani plašč na razdalji od cevi najmanj 60–80 mm. Kot izolacijski material se uporablja steklena volna. Za zapolnitev preostalih vrzeli se uporablja cementna malta.
Lahko se gre tudi brez plašča, potem je bolje izbrati kot toplotni izolator mineralno volno – njena poraba bo dvakrat večja.
Ureditev dimnika iz sendvič-cevi
To je odlična rešitev, ki omogoča rešitev problema izolacije dimnika skoraj stoodstotno. Pomanjkljivost sendvič cevi je ena: kanale bo treba dokončno predelati ali pa kot možnost predvideti njihovo namestitev že v fazi načrtovanja hiše.

Sendvič – to sta 2 cevi z različnim premerom, manjša od katerih se nahaja znotraj večje. Ločeni sta s plastjo izolacijskega materiala. Kondenz na tulcih ne nastaja, prav tako ne prihaja do pregrevanja, zato je sistem popolnoma požarno varen.
Montaža takega dimnika ne povzroča posebnih težav, sendvič sistem se sestavlja po principu sestavljanke. Plošče se vstavljajo ena v drugo do želene velikosti. Povezava s kotlom se izvede s pomočjo posebnih dodatnih adapterjev.
Pogoste napake pri izolaciji
Glavni pokazatelj, da je bila pri urejanju toplotne izolacije storjena napaka, je segrevanje zunanjih delov konstrukcije do visokih temperatur. Če so v bližini lahko vnetljivi materiali, takšna situacija grozi z vžigom.
Vzroki za to so naslednji:
- napačno izbran ali nekakovosten izolator se skrči;
- kršitev celovitosti notranjega dela cevi (se pojavlja precej redko);
- neupoštevanje tehnologije del;
- nepokrit toplotni izolator na vrhu dimnika.
Tako je načinov toplotne izolacije dimniških cevi precej veliko. Materiali so na voljo v prodaji, tako da pri nakupu ne bo nobenih težav.

Kako zaščititi grelnik pred zamrzovanjem?
Vaš plinski grelnik vode zamrzuje zaradi dimniške cevi in ne veste, kaj storiti, da bi se izognili tej težavi? Poglejmo si podrobneje to vprašanje.
V navodilih za opremo je naveden temperaturni režim, pri katerem oprema deluje normalno. Pri znižanju zunanje temperature lahko posamezne komponente grelnika vode odpovejo. Če je naprava v garanciji, to še ne pomeni, da ni razloga za skrb. Proizvajalec jasno določa pogoje uporabe, katerih kršitev grozi z izgubo garancije.

Izogibati se zamrzovanju se lahko, če pravočasno izpustimo vodo. To ne velja le za grelnike vode na počitniških hišah, ampak tudi za naprave, ki se nahajajo v zasebnih hišah ali stanovanjih.
Vodo je treba izpustiti v naslednjih primerih:
- nenormalno mrzlo vreme;
- pogosti izpadi oskrbe z električno energijo;
- neogrevan prostor.
Takšen ukrep ne bo škodljiv, če odpotujete za teden dni ali več, kar pomeni, da plinski grelnik vode ne bo v uporabi.
Če želite izpustiti vodo, zaprite plinski ventil in dovodni ventil za vodo. Nato odprite toplo vodo na mešalniku in počakajte, da voda popolnoma odteče.

Možen je tudi drug primer, ko je grelnik v toplem prostoru in vseeno zamrzne. Del cevi, ki je v prostoru, ostane topel. Tisti del, v katerega prodira »zunanji« zrak, pa gre v minus. Kondenz, ki nastane v cevi, se spremeni v led, ta pa nato blokira povratni ventil. Odvajanje plinov iz grelnika bo tako blokirano – ventilator ne bo mogel odpreti ventila. V takšni situaciji grelnika ne bo mogoče vklopiti.
Rešitev problema je dokaj preprosta. Uporabite lahko običajen gospodinjski ali gradbeni fen. Napravo vklopite v načinu največjega segrevanja. Zdaj le še segrejte cev. Led se bo hitro stopil in ventil bo sproščen. Zdaj lahko vklopite grelnik in ga pustite delovati približno 10 minut, da se dimovodna magistrala popolnoma ogreje in posuši.
Včasih so vzrok za zmrzovanje težave z prezračevanjem ali napake pri izdelavi ohišja. Če je naprava v garanciji, se obrnite na servisni center. Če je garancijsko obdobje poteklo, pomaga tesnjenje ohišja.
Zaključki in koristen video na to temo
Komplet za zaščito koaksialnih cevi pred zaraščanjem z ledom v naslednjem videu:
Izolacija dimnika – 1. del, video
Izolacija dimnika – 2. del, video
Popravilo okvarjenega grelnika je dokaj drago užitka. Preprosti postopki in varnostni ukrepi, opisani v članku, vam bodo pomagali rešiti opremo pred okvaro in sebe zaščititi pred nepotrebnimi stroški. Grelnik pa vas bo dolgo časa razveseljeval s stabilnim delovanjem in toplo vodo.
Ste se tudi vi srečali s problemom zmrzovanja dimnika in želite povedati o svoji metodi rešitve? Pišite o svojih izkušnjah, sodelujte v razpravi, postavljajte vprašanja, ki vas zanimajo, našim strokovnjakom in drugim obiskovalcem spletnega mesta – spodaj se nahaja obrazec za povratne informacije.

