Vzdrževanje plinskih kotlov: tekoči servis in kapitalno popravilo

Neprekinjeno delovanje kotlov vodi do njihove povečane obrabe. Se strinjate, da mora biti obratovanje ogrevalne in grelne opreme varno? Zakaj se izvajajo periodični pregledi in popravila plinskih naprav.

Preventiva z ugotavljanjem obstoječih napak omogoča preprečitev nastanka izrednih situacij. Kdo mora izvajati vzdrževanje plinskih kotlov in kateri sklop ukrepov vključuje? Prav ta vprašanja bomo podrobno obravnavali v članku.

Naše gradivo vsebuje opis glavnih faz izvajanja servisnih ukrepov, fotografije tehničnega vzdrževanja po korakih. Dodatno smo izbrali video posnetke o vzdrževanju kotla in njegovih sestavnih delov.

Naloge servisnega vzdrževanja

Vsak uporabnik plinskega kotla računa na njegovo dolgo obratovanje. Toda trajnost opreme je odvisna od številnih dejavnikov.

Neprekinjeno obratovanje kotla vodi do hitre obrabe njegovih delovnih elementov in sklopov, nestabilna dobava zemeljskega plina pa celo do prezgodnje okvare drage naprave.

Preprečiti okvaro plinske kotlovne opreme omogoča le pravočasna preventiva, ki se izvaja z garancijskim in pogarancijskim vzdrževanjem.

Prvo tehnično vzdrževanje je po pravilih treba opraviti pol leta po izteku garancijske dobe.

Periodika izvajanja tehničnih pregledov in odpravljanja napak se določi na podlagi pogodbe, sklenjene med predstavnikom tehnične službe in lastnikom opreme.

Med izvajanjem načrtovanega pregleda predstavnik plinske službe opozarja na naslednje točke:

Napake plinskih agregatov, odkrite v obdobju med izvajanjem rednih vzdrževalnih del, se odpravljajo na podlagi zahtevkov lastnikov plinskih kotlov s strani delavcev organizacije, s katero je bila sklenjena pogodba.

Servisno vzdrževanje kotla naj bi hkrati rešilo tri naloge:

1. Izvesti nadzor nad napravami avtomatske regulacije.
2. Preveriti pravilnost delovanja gorilnikov.
3. Ugotoviti trenutno stanje notranjih grelnih elementov uporabljane opreme.

Vsak od naštetih vidikov ima prednostni pomen pri ohranjanju izkoristka na začetni ravni in podaljševanju »življenjske« dobe kotlovskega sistema kot celote.

Poleg tega mora delavec plinskega gospodarstva, ki izvaja vzdrževanje plinskega kotla, pregledati stanje pip, spoje kovinskih cevovodov. Oceniti mora delovanje prezračevalnih in dimnih kanalov ter tesnost spojev.

Med izvajanjem rednega pregleda se izvaja vizualni nadzor gorenja plina, po potrebi se izvede nastavitev gorilnikov. Ocena tesnosti spojev se opravi z milnico ali s plinskimi iskalniki.

Med tehničnim vzdrževanjem plinskega kotla je treba opraviti oceno tehničnega stanja celotnega sistema: preverjanje tesnosti spojev, delovanja pip, prisotnosti vleka v prezračevalnih jaških in dimnikih.

Vse ugotovljene nepravilnosti je treba odpraviti takoj po odkritju. Izvede se obnova delovanja delov in mehanizmov; v primeru nezmožnosti popravila se izvede zamenjava.

Po potrebi se deli in sklopi plinske grelne opreme popravijo v delavnici plinskega gospodarstva, s katerim je sklenjena pogodba o vzdrževanju.

Strokovna rešitev vprašanja

Pri izvajanju preventivnih ukrepov za vzdrževanje kotlovskih agregatov na prvi pogled ni nič zapletenega. Vendar se ne splača ukvarjati s samostojnim nastavljanjem in čiščenjem plinskega kotla. In ne gre samo za izkušnje.

Tako odgovoren postopek sme izvajati le usposobljen strokovnjak, ki ima natančno opremo, potrebno za diagnosticiranje okvar.

Kakovost tehničnega vzdrževanja kotlovske opreme je neposredno odvisna od strokovnosti mojstra. Zato je treba takšno delo zaupati le strokovnjakom s posebnim dovoljenjem.

V primeru nepredvidene situacije bo mojster lahko pravilno in hitro reagiral ter s tem preprečil neupravičeno hude, včasih katastrofalne posledice.

V skladu s točko 6.2 veljavnega SNiP morajo servisno vzdrževanje kotlovske opreme izvajati licencirane organizacije, ki imajo na voljo lastno nujno dispečersko službo.

Vodilni proizvajalci plinskih kotlov, da ne bi odpirali blagovnih servisnih centrov v vsaki regiji države, podeljujejo licence organizacijam, specializiranim za področje tehničnega vzdrževanja.

Morda Vas zanima informacija o tem, kako izbrati dober in zanesljiv plinski kotel, ki je obravnavana v našem drugem članku.

Poleg certifikata za izvajanje določenega nabora del te organizacije pridobijo popoln dostop do tehnične dokumentacije za opremo, ki jo proizvajalec proizvaja, ter možnost prejemanja novih komponent kotlov za garancijsko zamenjavo. Seznam certificiranih podjetij je običajno naveden na spletni strani proizvajalca.

Pri izbiri servisne organizacije in sestavljanju pogodbe se je treba ravnati po dveh parametrih:

1. Certifikacija proizvajalca kotla, kar potrjuje obstoj licence za izvajanje del.
2. Lokacija servisnega centra v istem mestu ali regiji, kar bo skrajšalo odzivni čas terenskega mojstra.

V večini primerov pogodbo o servisnem vzdrževanju podpišejo še pred popolnim zagonom kotla v obratovanje. V njej jasno določijo seznam prihodnjih del in roke za njihovo izvedbo.

Kot dodatek k pogodbi priložijo potni list kotla, v katerem so navedene vse konstrukcijske značilnosti sistema, celoten seznam njegovih vozlov in elementov ter roki za izvedbo tehničnega vzdrževanja.

Dela, ki jih ponujajo servisne organizacije, se delijo na tri vrste:

1. Tekoče vzdrževanje – redna preventivna dela, ki se izvajajo za oceno tehničnega stanja agregata, odkrivanje in odpravljanje bližajočih se okvar, za pripravo agregata na kurilno sezono in po njenem zaključku pred poletno neaktivnostjo.
2. Storitev na zahtevo naročnika – vključuje ukrepe za odkrivanje nepravilnosti in poškodb sistema, diagnosticiranje delovanja plinskega aparata ali njegovih posameznih delov, odpravljanje okvar in motenj.
3. Remont – sklop ukrepov v primeru okvare agregata, ki se izvajajo ob nastanku izrednih situacij, ki jih povzročijo zunanji dejavniki ali okvara opreme.

Rednost preventivnega vzdrževanja opreme je odvisna od namena nameščenega agregata in njegove konstrukcijske izvedbe.

Seznam obveznih »postopkov« tekočega vzdrževanja in remonta ter pogostnost njihovega izvajanja zagotovi proizvajalec za vsak posamezen model.

V povprečju je priporočljivo izvajati tekoče preglede dvakrat na leto. Izvajajo se tako za naprave, vključene v ogrevalni krog, kot za agregate sistemov za pripravo tople vode.

Neupoštevanje rokov izvedbe tako pomembnega ukrepa lahko privede do resnih posledic. Tako lahko zamašitev cevovoda povzroči izpad ogrevalnega sistema, izguba tesnosti plinovoda pa povzroči eksplozijo in požar.

Glavni koraki tekočega servisa

Da bi popolnoma obvladovali situacijo, je treba razumeti, katera dela se izvajajo pri vzdrževanju različnih delov in sestavnih delov. Tekoče vzdrževanje kotla vključuje tri glavne vrste del: čiščenje, preverjanje in uravnavanje.

Pred izvajanjem servisnega vzdrževanja plinske opreme je obvezno izklopiti sistem in dotok plina. Izklopljeni sistem se mora nekoliko ohladiti.

Korak #1 – pregled ogrevalnih krogov

V tem koraku se oblikuje splošna predstava o trenutnem stanju sistema v uporabi.

Najprej mojster preveri dokumente in garancijsko plombo, pri čemer ugotavlja skladnost namestitve plinske naprave z zahtevami dveh temeljnih regulativnih dokumentov:

1. SNiP – sanitarno-gradbenim normam in pravilom.
2. «Pravilom tehničnega obratovanja in varnostnim zahtevam v plinskem gospodarstvu Ruske federacije».

Ker plinski kotel predstavlja skupek opreme, za delovanje katere se uporabljata tako plin kot elektrika, so vizualnemu testiranju podvrženi tudi električni elementi.

Za zunanji pregled plinskega kotla se z agregata odstrani zaščitno ohišje in zaporedno pregleda vse vidne elemente, s čimer se ugotovi stopnja obrabljenosti delov.

Preverjanje stanja kotlovskega agregata je namenjeno pojasnitvi naslednjih točk:

• celovitost konstrukcije naprave;
• tlak plinskega ventila;
• elektrode za vžig, če so na voljo;
• stanje priključkov plinovodnih poti;
• delovanje elektronike;
• brezhibnost varnostnih avtomatov.

Na tej stopnji se izvaja kontrola in izvaja črpanje ekspanzijske posode, ki naj bi ščitila elemente sistema in kompenzirala tlak, ki nastane pri širjenju toplotnega nosilca.

Med tehničnim pregledom se vizualno in s pomočjo instrumentov izvede preiskava stanja samega agregata, zaščitnih naprav in plinskih komunikacij.

Raven tlaka v stanju hladne vode je glede na vrsto kotla 1.1-1.3 bara. Pomembno je paziti, da po segrevanju tlak ne preseže priporočenega normativa, navedenega v potnem listu agregata.

Korak #2 – čiščenje elementov sistema

Pred začetkom del se kotel izprazni. Nato se lotijo pregleda plinskega gorilnika, določanja kakovosti in smeri plamena.

V ta namen se odstranijo in zaporedno očistijo:

• podporno podložko – napravo, ki uravnava položaj plamena gorilnika glede na nameščeni toplotni izmenjevalnik;
• zračni senzor – namenjen je uravnavanju razmerja zmesi zraka in plina;
• senzor signalizatorja plamena – proizvaja signal pri poslabšanju kazalcev vleke;
• elektrodo naprave za vžig – je odgovoren za vžig plinsko-zračnih zmesi;

Vse kovinske konstrukcije se pod vplivom visokih temperatur in usedanja saj lahko sčasoma deformirajo.

Da usedline ne bi mašile gorilnika, ki je ključni delovni element kotla, ga je treba pravočasno očistiti, pri čemer se uporabljajo posebne ščetke.

Pri normalnem delovanju gorilnika ima plamen obliko stožca, obarvanega v modro. Rumenkasta barva kaže na njegovo onesnaženje.

Preveriti delovanje ključnega delovnega elementa kotla in oceniti ustreznost nastavitev gorilnika glede na sestavo dovedenega plina ter popolnost njegovega zgorevanja bo pomagala izvedba meritev in analize izpušnih plinov kotla.

Očistiti je treba ognjeni del v gorilni komori in vse dele kotla, ki so neposredno v stiku s plamenom. To nalogo lahko enostavno opravite z uporabo mehke krtače in sesalnika.

Pri čiščenju injektorjev ni dovoljeno uporabljati kovinske krtače, katere ščetine lahko poškodujejo površino.

Ločeno odvijte in z zrakom izpihajte plinske kanale kotla. Plinovodno cev do gorilnika odstranite, razstavite in izpihajte pod tlakom.

Ogrevalni sistem je opremljen z dvema filtrirnima elementoma. Prvi se nahaja v hidravličnem vozlišču, drugi pa na pipi za hladno vodo. Ta dva filtra potrebujeta tudi redno čiščenje solnih usedlin z izpiranjem.

Med izvajanjem vzdrževanja mojster obvezno odpravi vse ugotovljene okvare, okvarjene dele in sklope pa zamenja z novimi elementi.

Korak #3 – preverjanje regulacijske avtomatike

Sodobni kotli so opremljeni s sistemi avtomatske regulacije, katerih glavni namen je zagotavljati delovanje agregata brez stalnega nadzora človeka. Po stopnji zahtevnosti je avtomatika lahko zelo različna.

Vendar so ne glede na model njeni glavni elementi:

• Termostat – regulacijska naprava, ki skrbi za vzdrževanje nastavljenih parametrov temperature ogrevalnega medija v kotlu.
• Plinski ventili – namenjeni so odpiranju in zapiranju dovoda plina.
• Plinska armatura – izvršilna naprava, namenjena izvajanju ukazov krmilne sheme kotla.
• Krmilnik – elektronska naprava, namenjena izvajanju zapletenega algoritma krmiljenja agregata v odvisnosti od spreminjajočih se pogojev zunanjega okolja.
• Rele minimalnega in maksimalnega tlaka – membrane, ki vplivajo na skupine kontaktov in pri tem izklopijo agregat v primeru padca/povišanja tlaka pod/nad nastavljeno vrednostjo.

Takšna oprema slabo prenaša redne padce napetosti. Naloga mojstra je pravočasno odkriti napake v elektronskem sistemu, morebitne težave z deli in pravilno nastaviti avtomatiko.

Letno preverjati in redno nastavljati je treba tudi bojler, priključen na plinski kotel, ki je namenjen oskrbi sistema za pripravo sanitarne tople vode (STV).

Za preverjanje delovanja varnostnega sistema kotla in odkrivanje ranljivih delov opreme mojster simulira nastanek izrednega dogodka. Po zagonu sistema opazuje hitrost delovanja alarmov, tesnost zapiralnega ventila in drugih naprav.

Pri nepravilnem delovanju avtomatike blok razstavijo, okvarjene membrane pa zamenjajo z novimi.

Pregledu je podvržen tudi vhodni del plinske cevi. Pregleda se glede korozije in drugih poškodb.

Mojster mora preveriti celovitost dovodnega plinovoda na celotnem odseku, položenem v hiši, pri čemer mora posebno pozornost posvetiti zunanji površini cevi in mestom njihovih spojev.

Vse povezave plinskega voda, vključno s prirobničnimi, navojnimi in sestavljenimi, se preizkušajo na tesnost. Izmeri se tlak v plinovodu. Po potrebi se izvede nastavitev plinske armature. Mesta, kjer se je barva odluščila s površine cevi, se ponovno pobarvajo.

Po nastavitvi vseh sklopov kotla mojster nastavi parametre, ki jih priporoča proizvajalec.

Na zaključni stopnji izvede končni pregled kotla. Mojster izpolni atestne dokumente, s svojim podpisom potrjuje osebno odgovornost za kakovost opravljenega pregleda. Na koncu pripravi opomnik z navedbo obdobja naslednjega vzdrževanja.

Izvajanje kapitalnega popravila

Po izteku obdobja delovanja, navedenega v potnem listu izdelka, je treba plinski kotel tehnično diagnosticirati. Glavna naloga inženirsko-tehničnih ukrepov je ugotoviti možnost nadaljnje varne uporabe opreme.

Kapitalno popravilo se izvaja z namenom obnovitve tehničnih lastnosti plinske ogrevalne opreme. Po potrebi se izvede zamenjava obrabljenih delov in funkcionalnih sklopov.

Poleg diagnosticiranja v okviru kapitalnega servisa se izvajajo:

1. Pranje toplotnega izmenjevalnika.
2. Celovit pregled in čiščenje vseh zaprtih sklopov kotla.

Pravilno izveden sklop ukrepov je garancija za brezhibno delovanje plinske opreme v nadaljnjem obdobju uporabe.

Kotlovni kamen, ki nastaja v tuljavi toplotnega izmenjevalnika ob neustreznem tehničnem vzdrževanju, vodi v postopno poslabšanje učinkovitosti opreme.

Čiščenje toplotnega izmenjevalnika kotlovnega kamna se izvede po izteku prvih petih let od začetka obratovanja kotla. Čeprav večina servisnih organizacij priporoča preventivno izplakovanje vsaki dve leti.

Preprost postopek izplakovanja toplotnega izmenjevalnika kotla omogoča odpravo težave v fazi nastajanja kotlovnega kamna.

Za izvedbo temeljitega čiščenja se odstrani ohišje naprave in razstavi vse snemljive dele agregata. Ločeno se demontira toplotni izmenjevalnik in s pomočjo črpalke temeljito izpere s kemičnimi reagenti.

Takšno izplakovanje omogoči odstranitev vsega kotlovnega kamna, ki je v nekaj letih nastal v cevovodih in rebrih toplotnega izmenjevalnika. Nato se izvede montaža kotla in sistem se napolni s toplotnim nosilcem.

Poleg vzdrževanja samega plinskega kotla in dovoda plina do njega je pomembno redno preverjati stanje dimnikov.

Čiščenje dimnih kanalov, ki so namenjeni odvajanju produktov zgorevanja iz plinskih naprav in ustvarjanju vleka, ni vključeno v seznam potrebnih opravil, ki jih mora izvesti mojster.

To delo lahko opravi za dodatno plačilo. Po želji lahko čiščenje dimnika opravite tudi sami. Priporočljivo je, da ga očistite vsaj enkrat letno.

Obratovanje kotla ob višji sili

V primeru izrednega dogodka je treba čim hitreje reagirati na težavo in poskušati vrniti kotel v delovno stanje. Okvare, če se že pojavijo, se pojavijo ravno v ogrevalni sezoni.

In vzrok za to je najpogosteje to, da agregat deluje na največji moči brez prekinitve daljše obdobje.

Agregat lahko odpove v najbolj neprimernem trenutku, ko dolgo časa deluje na meji svojih zmožnosti, kar vodi do hitre obrabe delov.

Do enakega žalostnega rezultata pogosto vodi tudi nizkokakovostno gorivo, ki se pogosto dovaja v plinski sistem.

Če ima lastnik pogodbo o servisnem vzdrževanju, mu preostane le, da pokliče organizacijo. Po prejemu naročila bo servisna ekipa prispela na kraj in odpravila napako.

Ker servisni centri vedno vodijo evidenco kotlov, strokovnjaki terenske ekipe pridejo na kraj že s potrebnim naborom orodij in rezervnih delov, ki ustrezajo določenemu modelu plinskega kotla, nameščenega v hiši.

Vendar obstajajo situacije, ko so servisne ekipe v času kurilne sezone preobremenjene. In mojstri ne morejo izpolniti naročila tako hitro, kot bi si želeli. Nekateri lastniki v tem primeru uporabijo storitve 'zasebnikov'.

Vendar je treba upoštevati, da poklicati prvega 'plinskega serviserja' – ni najboljša možnost. In ne gre niti za okrogel znesek, ki ga bo moral lastnik plačati. Nihče namreč ne zagotavlja, da bo mojster lahko opravil popravilo na visoki strokovni ravni v pogojih krizne situacije.

Zato, da bi se izognili tovrstnim situacijam in prihranili nepotrebne stroške, ne smemo zanemariti možnosti, da opravimo redno tehnično preverjanje pred nastopom mraza.

Zaključki in koristen video na to temo

Video o zaporedju izvajanja ukrepov pri vzdrževanju plinskega kotla:

Video-vodnik za čiščenje gorilnika:

Redno vzdrževanje plinskega kotla omogoča, da že v začetni fazi odkrijemo nastajajoče težave in ne dopustimo, da bi situacija prišla do točke, ko bi uporaba opreme začela predstavljati nevarnost za zdravje in življenje članov gospodinjstva.

Ste se soočili s potrebo po nujnem klicu mojstra za diagnostiko plinskega kotla? Ali pa ste med tehničnim vzdrževanjem morali plačati dodatne storitve? Povejte nam o svoji situaciji – morda bodo vaše izkušnje koristne za druge lastnike plinske opreme. Pustite svoje komentarje pod člankom.