Nastavitev avtomatike plinskega kotla: naprava, princip delovanja, nasveti za nastavitev

Za ogrevanje hiš se pogosto uporabljajo plinski kotli – priročne in dokaj ekonomične naprave, ki delujejo na modro gorivo. Pravilno delovanje teh naprav je zagotovljeno z vrsto pripomočkov, ki spremljajo način obratovanja.

Pravočasna nastavitev avtomatike plinskega kotla omogoča povečanje učinkovitosti grelne naprave ter zagotavlja zanesljivost in varnost pri delovanju. In to je, se strinjate, precej pomemben vidik za vse uporabnike.

Toda kako izvesti nastavitev in ali je to mogoče storiti sami? Poskusimo skupaj razumeti ta vprašanja. Zato bomo podrobno preučili napravo in princip delovanja avtomatike na primeru enega najbolj priljubljenih modelov.

Prav tako bomo namenili pozornost vprašanjem nastavitve opreme in glavnim težavam, s katerimi se lahko uporabnik sreča pri nastavitvi in nadaljnjem obratovanju plinskega kotla.

Vrste in princip delovanja avtomatike za kotle

Pod to opredelitvijo se razume sistem izvršilnih in nadzornih naprav, namenjenih vzdrževanju določenih načinov ter hitremu odzivanju na nastale izredne situacije.

Zahvaljujoč temu je zagotovljena varna uporaba kotlov z minimalnim vključevanjem človeka v procese, ki potekajo v napravi.

Konstrukcija plinskih kotlov vključuje različne vrste avtomatskih naprav (elektronskih in mehanskih), ki so namenjene vzdrževanju učinkovitega varnega delovanja.

Vso avtomatiko, ki se uporablja za pravilno delovanje grelnih naprav, lahko razdelimo v dve temeljni skupini:

• avtonomne, neodvisne od zunanjega napajanja;
• naprave, za delovanje katerih je potreben zunanji vir električnega toka.

Oglejmo si vsako skupino naprav podrobneje.

Kako delujejo energijsko odvisne naprave?

Takšni sistemi predstavljajo kompleksne elektronske bloke, za delovanje katerih je potreben dotok električne energije.

Hkrati te naprave omogočajo uravnavanje dovoda goriva in stopnje segrevanja z zapiranjem ali odpiranjem ventila, kar prispeva k prihranku stroškov ogrevanja.

Delovanje elektronskega sistema poteka na podlagi informacij, ki jih senzorji prenašajo v krmilni blok. Po analizi in obdelavi podatkov na krmilniku in mikroprocesorju se ukazi pošljejo pogonom kotla.

Naloge, ki jih rešujejo avtomatske naprave:

• odpiranje/zapiranje ventila sistema za dovod plina;
• zagon naprave v avtomatskem načinu;
• predvideni ali nujni izklop kotla;
• uravnavanje stopnje plamena gorilnika s pomočjo obstoječega termičnega senzorja;
• prikaz podatkov na zaslonu za vizualno branje (temperatura zraka, stopnja segrevanja vode in drugo).

Poleg tega imajo sodobne avtomatske naprave lahko vrsto dodatnih funkcij, ki močno olajšajo uporabo kotlov.

Mednje lahko uvrstimo:

• upravljanje delovanja opreme in nadzor njenega delovanja;
• zaščito ogrevalnega sistema pred okvarami tripotnega ventila;
• zaščito opreme pred zmrzovanjem (ob nenadnem padcu temperature v prostoru naprava samodejno zažene kotel);
• samodiagnostiko, ki omogoča odkrivanje napak v sklopih in delih ter odkrivanje motenj v delovanju sklopov. Ta možnost omogoča pravočasno odkritje okvare, ki bi lahko povzročila resno okvaro, ki zahteva večji popravek ali popolno zamenjavo kotla.

Hkrati je zanesljivo in stabilno delovanje elektronskih avtomatskih naprav za plinske kotle mogoče le pod določenimi pogoji.

In sicer:

• odsotnost napetostnih sunkov;
• natančno upoštevanje priporočenega temperaturnega režima;
• odsotnost težav, povezanih z dolgo življenjsko dobo obratovanja.

Ob kršitvi teh pravil lahko visokotehnološke naprave hitro odpovedo.

Na trgu je široko zastavljen izbor takšne avtomatike, ki lahko vključuje programiranje ali pa je brez njega. Med take naprave spadajo spodaj navedeni aparati.

Termostat za merjenje temperature prostora

Senzor za merjenje temperature zraka se nahaja v sobi, vendar je s kablom povezan s kotlom, ki je nameščen v istem ali drugem prostoru. Naprava ne le spremlja stopnjo ogrevanja prostora, ampak tudi uravnava delovanje ogrevalne naprave.

Ko temperatura pade pod določeno raven, termostat pošlje kotlu signal, ko ga ta sprejme, se ogrevalna oprema samodejno zažene.

Posamezni krmilni bloki omogočajo priključitev termičnega senzorja, ki se nahaja v prostoru. V tem primeru se v ogrevanem prostoru samodejno vzdržuje nastavljena temperatura.

Ko je dosežena udobna raven temperature zraka, se ventil v napravi zapre, nato se delovanje kotla in s tem ogrevanje prostora prekine, kar prispeva k prihranku goriva.

V drugem našem članku so podrobne informacije o vrstah in shemah priključitve termostata za ogrevalni kotel.

Dnevni programator za 24 ur

Tako kot običajni termostat tudi ta naprava uravnava način delovanja plinskega kotla, vendar ima razširjene možnosti.

S to napravo lahko nastavite program delovanja ogrevalne opreme za 24 ur, pri čemer predvidite različne stopnje ogrevanja v določenih obdobjih dneva (npr. znižanje temperature v prostorih ponoči ali med odsotnostjo ljudi).

Pri večini naprav je predvideno samodejno ponavljanje cikla, za spremembo pa je treba zamenjati program. Priključitev tovrstne naprave lahko poteka s kablom ali prek posebnega radijskega kanala.

Dolgotrajni tedenski programator

V nasprotju z zgoraj opisano napravo tedenska naprava omogoča vnaprejšnje načrtovanje delovanja kotla za celih sedem dni.

Pri napravah tega tipa je praviloma predvidenih več različnih načinov, prav tako pa obstaja možnost ustvarjanja lastnih programov delovanja ogrevalnih naprav.

Lahko programirljiva naprava Auraton-2025 ima 3 tovarniške in 7 uporabniških načinov, ki omogočajo optimalno nastavljanje temperature zraka. Senzor osvetlitve ponoči izklopi zaslon, s čimer se prihrani električna energija.

Vsi podatki se prikazujejo na osvetljenem zaslonu, kar omogoča udobno spremljanje informacij. Ker je doseg programatorja 30 metrov ali več, ga je mogoče namestiti v bivalnih prostorih.

Princip delovanja energijsko neodvisne avtomatike

Hkrati posamezni deli kotlov, ki opravljajo funkcijo krmiljenja, ne potrebujejo uporabe električne energije.

Njihovo nastavljanje poteka ročno ter pod vplivom geometrijskih sprememb, ki nastanejo v mehanizmih zaradi segrevanja.

Pri mehanskih napravah se zagon kotla izvede s pritiskom podložke na ventil. Posledično se ta odpre v prisilnem načinu in spusti gorivo, ki gre k vžigalniku.

Kljub velikemu izboru modelov z elektronsko opremo so različice z mehanskim krmiljenjem še vedno zelo priljubljene.

To se pojasnjuje z več razlogi:

• Dostopna cena. Cene takšnih naprav so precej nižje kot pri popolnoma avtomatskih analogih.
• Enostavnost uporabe. Preprostost zasnove energetsko neodvisne avtomatike, uporabljene v mehanskih modelih, omogoča hitro razumevanje nastavitev tudi osebi, ki ni tehnično podkovana.
• Zanesljivost. Mehanske naprave niso odvisne od napetostnih sunkov v omrežju ali popolnega izpada elektrike, zato lahko delujejo tudi brez stabilizatorja, ki je zaželen pri delu z energijsko odvisno opremo.

K slabostim tovrstnih modelov lahko prištejemo manjšo natančnost nastavitev ter potrebo po spremljanju delovanja kotla.

Kar zadeva nastavitev, se ta izvaja ročno. Vsaka mehanska naprava je opremljena s temperaturno lestvico, katere številke označujejo mejne vrednosti (od min do max). Delovna temperatura se nastavi z izbiro potrebne označbe na gradacijski lestvici.

Po zagonu agregata za njegovo delovanje skrbi termoregulator. Dejavni element te naprave je palica, ki se pri ohlajanju skrči in odpre ventil za dovod plina, nato pa se zaradi povišanja temperature poveča in zapre dotok modrega goriva.

S pomočjo takšnega procesa je mogoče tudi zmanjšati ali povečati stopnjo segrevanja.

Elementi varnosti in udobnega obratovanja

V skupino avtomatskih naprav za kotle spada veliko elementov, ki jih lahko razdelimo v dve veliki skupini: mehanizme, ki zagotavljajo varnost delovanja, in naprave, ki prispevajo k udobnemu delovanju kotla.

Za varno delovanje so odgovorni naslednji deli:

• termostat;
• senzorji za nadzor vleka in plamena;
• varnostni ventil.

Senzor nadzora plamena je sestavljen iz termočlena in elektromagnetnega plinskega ventila, ki zapira ali vključuje dovod plina.

Regulator temperature plamena (termostat) vzdržuje potrebno temperaturo toplotnega nosilca ter zagotavlja zaščito pred pregrevanjem. Ta modul vklopi ali izklopi kotel, takoj ko toplotni nosilec doseže kritično vrednost (maksimalno ali minimalno).

Modul nadzora vleka prekine dovod plina na gorilnik, takoj ko se zaradi povišane temperature spremeni lega bimetalne ploščice (ta se pri segrevanju upogne in zapre cev, skozi katero poteka dovod goriva).

Podrobneje smo senzorje temperature, vleka, tlaka in plamena obravnavali v tem članku.

S pomočjo varnostnega ventila se izvaja regulacija, distribucija in zapiranje plinskega toka.

V ogrevalnem sistemu je varnostni ventil neločljiv sestavni del cevne armature, ki ima pomembno vlogo pri nadzoru prostornine toplotnega nosilca, vključenega v krog.

Odprtina v ventilu, skozi katero poteka gibanje plinastega goriva, se imenuje sedlo. Za izklop naprave ga je treba zapreti z diskom ali batom.

Glede na število delovnih položajev so lahko plinski ventili enostopenjski, dvostopenjski in tristopenjski ter tudi modulacijski:

• Enostopenjske naprave imajo samo dva delovna položaja: vklopljeno/izklopljeno.
• Dvostopenjska naprava ima en vhod in dva izhoda, pri čemer se ventil odpre, ko ga obrnete v vmesni položaj, zaradi česar vklop poteka bolj gladko.
• Kotli, pri katerih sta predvidena dva nivoja moči, so opremljeni s tristopenjsko napravo.
• Modulirani ventili se uporabljajo za gladko spreminjanje indikatorja moči naprav.

Avtomatika, ki se uporablja za udobje, vključuje možnosti, ki jih običajno izvajajo uporabniki ogrevalnih sistemov. Sem spadajo samodejni vžig gorilnika, samodiagnoza, izbira optimalnega načina delovanja in druge.

Avtomatika, odgovorna za varnost

V skladu s pravili, navedenimi v normativni dokumentaciji (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), morajo biti plinski kotli opremljeni z varnostnim sistemom. Naloga tega bloka je nujno zapiranje dovoda goriva v primeru kakršne koli okvare.

Na prikazani shemi je prikazan sistem avtomatike, ki omogoča uravnavanje funkcij plinske naprave, s podrobnim prikazom vseh sestavnih delov.

Načelo varnega delovanja sistema avtomatike plinskega kotla temelji na nadzoru nad odčitki merilnih naprav.

Krmilna enota spremlja naslednje dejavnike:

• Tlak plina. Ko pade na kritično raven, se dovod goriva takoj ustavi. Proces poteka v samodejnem načinu s pomočjo ventilskega mehanizma, ki je vnaprej nastavljen na določeno vrednost.
• Dovod plina. Za to lastnost v energetsko odvisnih napravah skrbi maksimalni ali minimalni rele. Mehanizem delovanja je v upogibanju membrane s palico ob povečanju števila atmosfer, kar vodi do razklopa kontaktov ogrevalne naprave.
• Odsotnost plamena v gorilniku. Ko ogenj ugasne, se termoelement ohladi, zaradi česar preneha proizvodnja toka, dovod plina pa se ustavi zaradi zaprtja elektromagnetne lopute plinskega ventila.
• Prisotnost vleka. Ko se ta dejavnik zmanjša, se bimetalna plošča segreje, kar povzroči spremembo njene oblike. Modificirani element pritisne na ventil, ki se zapre in ustavi dovod gorivega plina.
• Temperatura nosilca toplote. S termostatom je mogoče ta dejavnik vzdrževati na nastavljeni vrednosti, kar preprečuje pregrevanje kotla.

Zgoraj navedene možne okvare lahko povzročijo ugasnitev glavnega gorilnika, zaradi česar obstaja možnost vdora plina v prostor, kar vodi do usodnih posledic.

Na tej sliki je prikazana shematska naprava delovanja regulacijske avtomatike, namenjene preprečevanju pregrevanja sistema ali drugih motenj v njegovem delovanju.

Da bi se temu izognili, morajo biti vsi modeli kotlov opremljeni z avtomatskimi napravami. To je še posebej aktualno za zastarele modele, kjer takšne naprave proizvajalci še niso predvideli.

Značilnosti naprave avtomatskega bloka

Praviloma proizvajalci uporabljajo posebne krmilne enote, v katere so vključene zgoraj naštete naprave. Kljub zunanjim razlikam vse delujejo na podlagi istih načel. Če si želite ogledati najboljše modele in proizvajalce avtomatike, sledite tej povezavi.

Največjo razširjenost je dosegla proizvodnja italijanske blagovne znamke EuroSIT. Najbolj iskan model je Eurosit 630, za katerega so značilni enostavna funkcionalnost, združljivost s konstrukcijami različnih proizvajalcev, zanesljivost in trajnost.

Na primeru Eurosit 630 bomo podrobno pregledali napravo avtomatskega bloka.

Podrobna zasnova avtomatske krmilne enote Eurosit 630, s katero je opremljen velik del sodobnih plinskih kotlov različnih proizvajalcev.

Naprava je ohišje, v katerem so vsi konstrukcijski elementi (vzmetni ventil, modul regulatorja tlaka, zaporni element), kar močno olajša njeno namestitev.

Na ohišje je priključena cev, skozi katero poteka dovod plina, ter kabli iz senzorjev in drugih naprav.

Poleg bloka Eurosit 630 so na trgu na voljo tudi drugi modeli: SABK, Vakula SIT, Dungs, Honeywell, ki vključujejo komplete ventilov, stabilizatorjev tlaka, filtrov, regulatorjev temperature.

Pri montaži in nastavitvi te naprave obstajajo nekatere težave, toda ko se nanjo navadite, vas delovanje plinskega kotla skoraj ne bo skrbelo.

Kako nastaviti avtomatiko grelne naprave?

Nastavitev vključuje nastavitev krmilnika EUROSIT 630, ki vzdržuje temperaturni režim tekočine v krogu, ob kritični situaciji pa blokira dovod plina.

Pred nastavitvijo avtomatike različnih modelov plinskih kotlov je treba opremo namestiti strogo v skladu z načrtom. Pri tem je pomembno preveriti sestavo delov naprav, ki se mora ujemati z navedeno v navodilih.

Nastavitev se izvaja s pomočjo ročice, ki omogoča upravljanje preklopa kotla v tri položaje:

• izklop;
• vžig;
• nastavitev temperaturnega režima (od 1 do 7).

Za vklop vžigalne naprave je treba ročico premakniti v drugi položaj in jo postaviti nasproti ikone s podobo iskre.

Ob pritisku se aktivira gumb za piezovžig, zaradi česar se vžge pilotni gorilnik. Pri tem je treba ročico zadrževati v sprejetem položaju 10–30 sekund. Po spustitvi gumba je treba delovanje vžigalnika ustaviti.

Pri vžigu plamena se termočlen segreje, zaradi česar se v njem začne ustvarjati EMS (25 mV). To vodi do tvorbe tokokroga, katerega člena sta senzor in elektromagnetni ventil.

Ob pritisku na ročico se odpre elektromagnetni ventil in plin se dovaja do vžigalnika (ventil mora ostati odprt tudi po sprostitvi ročice).

Pri tem mora termočlen zagotavljati zaščito pred povratnim prodiranjem ognja. Senzorji, ki so elementi tokokroga, se v delovnem položaju sklenejo. Po prejemu signala se razklenejo, kar povzroči izklop naprave.

Težave pri vklopu vžigalne naprave

V primeru težav pri vklopu naprave lahko uporabite naslednja navodila. Najprej se morate opremiti s potrebnim orodjem, in sicer z vilastimi ključi, izvijačem, multimetrom, kleščami in alkoholom za čiščenje delov.

Previdno odstranite sponke naprave: te se sklenejo med seboj, nato se stisnejo s kleščami. Za ugotovitev vzroka okvare morate vklopiti vžigalnik.

Če vžig poteka normalno, gre najverjetneje za okvaro senzorja prepiha. V tem primeru je treba ta element odviti (za preprečitev pregrevanja je obdan s paronitnimi tesnili).

Pri zunanjem pregledu naprave bodite pozorni na njene kontakte, ki morajo biti trdno pritrjeni na ohišje in na površini ne smejo imeti sledi oksidacije. Temperatura v razklopljenem stanju mora biti 75 °C.

Nato morate s testerjem izmeriti upornost, ki mora biti 1–2 Ω. Če ugotovite okvaro, je treba ta del zamenjati. Če element deluje normalno, ga zadostuje obrisati z alkoholom, nato pa izvedete povratno montažo naprave.

Za odkrivanje napak v prekinjevalcu prepiha za termočlen odstranite sponke, nato preverite upornost, ki mora biti 3.

Če dobljena vrednost ne ustreza optimalni, morate s ključem št. 9 odviti matico, ki pritrjuje termočlen na prekinjevalec prepiha, nato pa s ključem št. 12 zadnjega odvijte za pol obrata.

Nato morate odstraniti plastični vložek s kontakti, nato pa del popolnoma odvijte. Izvedite preverjanje termočlena: tega je treba povezati z elektromagnetnim ventilom in pritrditi s ključem št. 9. Če po tem vžig še vedno ni mogoč, je težava ravno v tem delu.

Za rešitev težave matico, ki pritrjuje termočlen na vžigalnik, odvijte s ključem št. 10, nato element namestite v pravilen položaj.

Za oceno rezultata dela morate izmeriti EMS (ta mora biti 18 mV), nato z alkoholom očistite kontakt termočlena in elemente prekinjevalca prepiha. Zaključna faza je sestava naprave.

Odpravljanje drugih motenj pri delovanju avtomatike

Pogost razlog za pomanjkanje vžiga je onesnažen izolator, po katerem poteka žica, ki vodi v zgorevalno komoro. To okvaro je mogoče zlahka odpraviti tako, da ta del obrišete z mehko krpo. Pri močni umazaniji ga lahko namočite v topilo in nato na suho obrišite.

Ovira pri vklopu vžigalnika je lahko tudi sajasta usedlina, ki nastane v zgorevalni komori. To napako je enostavno odpraviti tako, da rahlo potrkate po cevi, ki dovaja plin gorilniku.

Po premoru v obratovanju je priporočljivo preveriti stanje cevi. V času, ko niso v uporabi, lahko v njih pajki spletejo gnezda ali pa vanje zaidejo druge žuželke, zaradi česar je lahko dovod plina otežen.

Visokotehnološki modeli plinskih kotlov so opremljeni s kompleksno elektroniko. Praviloma se informacije o napakah prikažejo na zaslonu v obliki kode z določeno napako.

Slabo segrevanje vode je lahko znak prevelikih usedlin na stenah toplotnega izmenjevalnika. Za rešitev težave je priporočljivo sprati krog z vročo vodo z dodatkom topila za mineralne snovi.

Če to ni pomagalo, je bolje, da se obrnete na strokovnjake, saj je lahko vzrok v poškodovani elektroniki ali senzorju pretoka.

Pri premočnih kotlih lahko pride do pojava »taktiranja«, ki se kaže v prepogostih vklopih, ki jih povzroči intenzivno segrevanje plina. Za popravo stanja je priporočljivo zmanjšati pretok goriva, ki se dovaja gorilnikom.

Pri mehanskih napravah lahko to dosežete z vrtenjem nastavitvenega vzvoda na plinskem ventilu, pri elektronskih modelih pa je dovolj, da uporabite nadzorno ploščo, kjer se nastavi ustrezen delovni parameter.

Da bi podaljšali življenjsko dobo opreme in plinskega kotla, je priporočljivo redno izvajati preglede in vzdrževalna dela. Kako pravilno izvajati tehnično vzdrževanje, smo obravnavali v naslednjem članku.

Zaključki in koristen video na to temo

V prikazanem videoposnetku boste našli kratka navodila za namestitev plinskega kotla, opremljenega z avtomatskim sistemom Eurosit.

Sodoben plinski kotel je dokaj zapletena konstrukcija, ki vključuje številne uporabne funkcije. Avtomatika večine modelov močno olajša njihovo uporabo, prevzame upravljanje mehanizmov in nadzor nad njihovim delovanjem.

To znatno poveča raven varnosti pri delovanju ogrevalnega sistema, hkrati pa poveča njegovo učinkovitost z izbiro optimalnega načina.

Ali morate nastaviti avtomatiko svojega plinskega kotla? Se želite sami lotiti te naloge in želite pojasniti nekatere podrobnosti? Ne oklevajte – postavite svoja vprašanja pod tem člankom, naši strokovnjaki pa vam bodo poskušali pomagati.

Ali ste uspešno opravili nastavitev avtomatike in želite deliti svoje izkušnje z drugimi uporabniki? Pišite svoje nasvete, dodajte slike ključnih trenutkov – vaša priporočila bodo zelo koristna drugim lastnikom istega kotla.