Vakuumsko stikalo: zgradba in princip delovanja + nianse pri izbiri in priključitvi
Vakuumski odklopnik – je naprava, namenjena delovanju v sestavi visokonapetostnih električnih omrežij. Ime je dobil po posebnosti konstrukcije – vakuumski komori, ki omogoča takojšnje gašenje električnega loka.
Naprava se uporablja kot stikalo, namenjeno izklopu opreme v primeru izrednih dogodkov ali med rednim obratovanjem. Podrobneje si oglejmo, kaj je vakuumsko stikalo in čemu je namenjeno.
Vsebina članka:
Kako deluje visokonapetostni vakuumski stikalnik?
Osnova delovanja vakuumskih komor, ki se uporabljajo v konstrukciji odklopnikov, so fizikalne lastnosti plina v redčenem stanju. V teh pogojih se lastnost plina, imenovana električna trdnost, znatno poveča.
Ta učinek visoko redčenega okolja (območje od 10-6 do 10-8 N/cm2) se uspešno uporablja v konstrukcijah odklopnikov, dopolnjenih z vakuumskimi komorami, skozi katere potekajo električne kontaktne skupine.

Tok, ki teče skozi kontaktne skupine (v trenutku ločitve kontakta), ustvari električni razelektritev – lok. Gorenje loka poteka zaradi delne ionizacije kovinskih hlapov, ki neizogibno nastanejo zaradi visoke temperature. Prehod toka med kontaktoma skozi nastalo plazmo se ohranja do trenutka, ko tok preide na ničelni vodnik.
Takoj ko nastopi trenutek prehoda skozi 'nič', električni lok ugasne. Čas celotnega postopka traja največ 7–10 mikrosekund.
Zgradba vakuumskih odklopnikov
Raznolikost vakuumskih odklopnikov glede na njihovo konstrukcijsko izvedbo je precej velika. Zato je težko podati celovito karakteristiko teh naprav. Kljub temu, ne glede na konstrukcijske razlike, načelo delovanja ostaja nespremenjeno.

Poglejmo za splošno seznanitev tripolno vakuumsko stikalo, opremljeno z vzmetno-motornim pogonom. Ta naprava je zasnovana za notranjo namestitev ali za namestitev na prostem. V vsakem primeru se njena montaža izvaja znotraj posebnih razdelilnih kovinskih omar.
Naprave se lahko uporabljajo na najrazličnejših področjih nacionalnega gospodarstva. Vendar pa obstajajo nekatere omejitve.
Tako vakuumska stikala niso namenjena za vgradnjo in uporabo v naslednjih pogojih:
- prostori, kjer je požarno in eksplozivno nevarna atmosfera;
- naprave, ki konstrukcijsko predvidevajo pogosto preklapljanje;
- naprave mobilnega (premičnega) tipa;
- energetski sistemi morskih in rečnih plovil.
Vakuumska stikala imata običajno dve vrsti konstrukcijske izvedbe:
- Za stacionarno namestitev.
- Za namestitev z aparatnim vozičkom.
Ne glede na izvedbo ohišje naprave vsebuje tri pole, opremljene s komorami za gašenje obloka.
Znotraj vakuumskih komor delujejo premični kontaktorji, ki jih poganja vzmetno-motorni mehanizem. Ohišje naprave je dopolnjeno s sprednjo ploščo, kjer so elementi za prikaz in krmilne naprave.

Trije poli glavnega vezja so izvedeni v obliki stebrov. Poli so praviloma nameščeni na zadnjem delu šasije vzmetno-motornega pogona. Vsak pol je dopolnjen s komoro za gašenje obloka, ki je zaprta v polimernem izolatorju. Za povečanje električne trdnosti ima ohišje izolatorja rebrasto obliko.
Znotraj vsake vakuumske komore je nameščena kontaktna skupina dveh elementov – premičnega in nepremičnega. Element premičnega kontakta je preko vlečnega izolatorja povezan s preklopnim mehanizmom. Nato sledi povezava s spodnjim kontaktnim priključkom. Nepremični kontakt pa je preko stožčastega nasada povezan z zgornjim kontaktnim priključkom naprave.
Kako deluje pogon odklopnika?
Premični kontakti vakuumskih komor so mehansko povezani z gredjo vzmetno-motornega pogona. Zaradi močnostne vzmeti, ki je prednapeta (nameščena v stanju raztezanja), je pogon enostavno sprožiti s preprostim pritiskom na krmilni gumb ali drugim mehanizmom.

Vzmet (običajno dve vzmeti) se napne s pomočjo verižnega prenosa. Normalni način delovanja opreme predvideva napenjanje vzmeti z elektromotorjem, opremljenim z reduktorjem. Hkrati je na voljo ročica za ročno napenjanje, ki se uporablja v primeru nesreč ali izgube napajanja.
Napeta vzmet je fiksirana s sprožilnim mehanizmom. Ta mehanizem se upravlja prek elektromagnetnega pogona ali prek gumba za vklop. Takoj ko je aktiviran način vklopa, se fiksacija sprosti, sila raztezanja vzmeti sproži grebenski mehanizem. Ta nato deluje na gred, ki je mehansko povezana z mehanizmom za preklapljanje gibljivih kontaktov vakuumskih komor.
Operacija izklopa vakuumskega odklopnika se izvede z aktivacijo načina »Izklopljeno« – z elektromagnetom ali gumbom. Zaporedje dejanj je skoraj enako prvemu načinu. Tukaj so vključene tudi močne izklopne vzmeti, katerih stanje določa sprožilni mehanizem za izklop.

Udobje uporabe in nadzor delovanja naprave zagotavlja upravljalna plošča. Na sprednji strani plošče se nahajajo elementi: števec števila ciklov, indikator stanja napenjalne vzmeti, indikator stanja vakuumskega odklopnika.
Značilnosti izvlečnih konstrukcij
Oprema izvlečne izvedbe je sestavljena na podlagi posebnega opremnega vozička. S tem pripomočkom se odklopnik vstavi v omaro ali iz nje izvleče.
Opremni voziček ne deluje le kot transport naprave, ampak tudi opravlja funkcijo krmilnika za vklop naprave v testni način ali delovni način, takoj ko je odklopnik pomaknjen v omaro.

Vakuumski odklopnik je pritrjen neposredno na premični del vozička. Pritrditev se izvede z vijačnimi spoji. Medtem ima opremni voziček tudi mirujoči del, kjer je pritrjen pogon premičnega dela. Premikanje premičnega modula glede na mirujočega se izvaja s pomočjo vijaka ročice za upravljanje vozička.
Premični del – kovinska osnova na štirih kolesih, obdelana z galvansko prevleko. Tukaj je zunanja mehanska blokada (pritiskalna plošča) ozemljitvenika, blokada pogonskega vijaka, pomožni kontakti, mehanizem za blokado odklopnika in drugi elementi, ki omogočajo premikanje ali fiksiranje.
Namestitev in priključitev naprave
Preden začnete nameščati vakuumski odklopnik, morate pregledati vse navzven dostopne elemente, da se prepričate o odsotnosti poškodb in napak. Nato očistite izolacijske površine polov s suho krpo brez vlaken.
Vgradnja opreme v sistem ni dovoljena, če so na izolacijskih površinah prisotni odlomki, razpoke, deformirana področja. Obvezno morate preveriti shemo sekundarnih tokokrogov ter priključitev ohišnega vodila.

Pred namestitvijo morate delovanje odklopnika preveriti z ročnim vklopom (v prazno, brez napajanja) in se prepričati o pravilnosti položaja indikatorjev na upravljalni plošči. Nato preverite prisotnost pokrovov polov. Če se uporablja oprema za nazivni tok 1600 A in več, je treba zaščitne pokrove pred montažo odstraniti.
Priključitev neposredno v omrežje
Sponke kontaktnih končnikov vodnikov močnostnih kablov morate pred priključitvijo na priključke odklopnika očistiti.
Postopek čiščenja se razlikuje glede na uporabljeni material sponk:
- Za bakrene in aluminijaste sponke brez dodatne prevleke se čiščenje izvede z brusnim papirjem zrnatosti M20 ali nižje, z naknadnim razmaščevanjem kovinske površine.
- Če so bakrene ali aluminijaste sponke prevlečene s plastjo srebra, jih zadostuje očistiti s krpo brez vlaken.
Ni dovoljeno uporabljati kablov, katerih srebrna prevleka sponk je poškodovana na površini več kot 5%. V tem primeru je treba poškodovani element zamenjati. Več o sponkah za povezovanje žic lahko preberete v tem materialu.
Zunanji vodniki se pripeljejo do priključkov vakuumskega odklopnika tako, da ne nastajajo mehanske sile na priključke naprave s strani zunanjih vodnikov. Povezave se izvedejo s sornim spojem z uporabo ploščatih elastičnih kovinskih podložk.
Kako se izvede ozemljitev?
Naprave stacionarne izvedbe se povežejo z ozemljitveno ploščo s sornim spojem (M12) neposredno na mestu, označenem z oznako »Ozemljitev«.

Območje kontaktne točke »Ozemljitev« je pred povezovanjem treba razmastiti. Kot ozemljitveni vodnik je treba izbrati zbiralko zadostnega prereza (Pravila za električne inštalacije), gibljivi vodnik ali vodnik, spleten v snop. Pred namestitvijo vodnika na kontaktno ploščico površino kontakta namažite s posebno mastjo (CIATIM-203).
Konstrukcija izvlečnega tipa se ozemlji s pomočjo elementov aparatnega vozička. Ozemljitev vakuumskega odklopnika se izvaja preko konstrukcije aparatnega vozička, za kar so prav tako na voljo pritrdilni elementi.
Zagon naprave
Zagon naprave v obratovanje se izvede po dodatnem preverjanju nameščene in pripravljene opreme. Zlasti se preveri zanesljivost ozemljitve, stanje pritrdilnih delov montažnih komponent, dostop hladilnega medija do potencialno ogrevajočih se elementov.
Površine tokovodnih palic, ki so v stiku z lamelami vtičnih kontaktnih skupin, je treba obdelati z majhno količino masti CIATIM. V celoti je treba izvesti vse postopke, ki jih določa PEU (Pravila za električne inštalacije) za primer prevzemno-predajnih preizkusov, in se prepričati o skladnosti velikosti operativne napetosti z dovoljenimi mejami.

Vakuumski odklopnik sme upravljati osebje, ki ima dovoljenje za vzdrževanje električnih inštalacij, ki delujejo pod napetostjo nad 1000 voltov. Odobrena skupina dovoljenja za vzdrževalce mora biti najmanj tretja. Pred začetkom dela z opremo osebje opravi tehnični minimum z namenom spoznavanja podrobnosti določenega modela opreme.
Kako izbrati vakuumski odklopnik?
Napravo izberemo ob upoštevanju njenih nazivnih parametrov, ki se obravnavajo glede na parametre obstoječega omrežja na mestu namestitve. Izbira se opravi po kriteriju maksimalno obremenjenih načinov delovanja, ki so predvideni za pogoje obratovanja.
Nazivna napetost vakuumskega odklopnika je lahko enaka (ali večja) glede na nazivno napetost sistema, ki se napaja preko odklopnika.
Parameter nazivnega dolgotrajnega toka izberemo višji od nazivne vrednosti toka napajanega sistema. Parameter nazivnega izklopnega toka izberemo višji od maksimalne vrednosti izračunanega toka kratkega stika (upošteva se trenutek razhajanja kontaktov).

Z vidika možnih pogojev kratkega stika se izbira izvede ob upoštevanju najtežjih režimov.
Aperiodična komponenta se izračuna ob upoštevanju pogojev kratkega stika z ničelno napetostjo v kateri koli od faznih linij. Pri tem je treba upoštevati parameter aperiodičnega toka, ki ga je določil proizvajalec opreme.
Zaključki in koristen video na to temo
Več informacij o zgradbi, načelu delovanja in pogojih namestitve vakuumskega odklopnika lahko izveste iz naslednjega videoposnetka:
Vakuumski odklopniki se od drugih vrst naprav razlikujejo po relativno preprosti in zanesljivi strukturi. Zato ta vrsta opreme dolgo časa deluje brez posebnih težav. Vir naravne obrabe je določen s številom operacij, ki znaša najmanj 20.000. Ob pravočasnem izvajanju vzdrževanja se ta vir poveča za 5–10 %. Medtem se vzdrževanje vakuumskega odklopnika omejuje na majhno število lahkih operacij.
Če se ob seznanitvi z informacijami pojavijo vprašanja o temi članka ali imate dragocene informacije, ki jih lahko delite z našimi bralci, prosimo, pustite svoje komentarje, delite izkušnje in postavite vprašanja v okencu pod člankom.

Ali lahko izvemo podrobneje, čemu je namenjena taka ozemljitev odklopnika?
Dober dan, Artem. Glavni namen take ozemljitve je zagotoviti varnost pri izvajanju del.
Prva slika je fragment sheme zunanje razdelilne naprave. Upodobljeni so, kot kaže (črke niso jasne), vakuumski odklopnik in tokovni transformatorji. Slednji so tehnološko povezani z vakuumskim odklopnikom. Taka področja razdelilnih naprav je treba «zaščititi» s stacionarnimi ozemljitvenimi noži, ki zagotavljajo varnost osebja, ki popravlja in vzdržuje vakuumski odklopnik, tokovne transformatorje ter druge elemente sheme. Ti ozemljilniki so urejeni s točko 4.2.28. PUE (Pravila o električnih napeljavah). Zaslonska slika – priložena.
Druga slika je fragment kompletne zaprte razdelilne naprave 10 kV. Namen teh nožev je podoben. Pri delu osebje z ločilniki izloči delovno območje (odklopi električno energijo z vseh strani možne napačne napajalne napetosti), z ozemljitvenimi noži pa poveže opremo, ki je izločena za popravilo, z «zemljo».